Black durog na bato: manufacturing technology

Black gravel ay hindi palaging ang natural na raw materyales, na ginawa mula sa mga bato kaukulang kulay sa pamamagitan ng pagdurog at kasunod na processing. Minsan ito ay isang particulate materyal na kung saan ay pinahiran na may isang espesyal na bitumen komposisyon o magpalumagak. processing na ito ay kinakailangan upang makakuha ng isang produkto na may mas mataas na hadhad paglaban at pagdirikit (pagdirikit katangian sa iba pang mga komposisyon ng gusali).

Uri at mga application

Ayon sa GOST black durog na bato inuri sa pamamagitan ng sukat bahagi:

1. Mula 5 hanggang 20 mm - bistay sa gravel (grit), na kumakatawan sa pinaka-pino ang haspe istraktura.
2. Mula sa 20 hanggang 40 mm - medium ang haspe gravel. Ang pinaka-karaniwang ginagamit sa construction.
3. Mula sa 40 hanggang 70 mm - ang magaspang na materyal, na kung saan sa panahon ng pag-install ay karaniwang ginanap sa rasklintsovka (bato muling pamamahagi upang alisin ang voids).

Black durog na bato timbang na espesipiko ay 2.9 t / m ^{3, upang} ito ay transported lamang sa pamamagitan ng mabibigat na mga makina.

Karamihan sa mga madalas na materyal na ito ay ginagamit para sa pagtula pavements, urban alleys at mga parisukat. Gayundin dahil ginawang kalsada aspalto canvas. Sa panahon ng konstruksiyon ng mga bahay na may isang basement o isang basement ng hilaw na materyales na ginamit para sa waterproofing.

Minsan hindi pangkaraniwang mga materyales na ginagamit sa dekorasyon ng suburban na lugar.

Bulk density ng itim na mga durog na bato ay 2900 kg.

Kalamangan at Disadvantages

Kabilang sa mga pakinabang ng mga materyal na ito ay upang magbigay ng:

1. Nabawasang crack. Iyon ay kung bakit ang standard na aspalto ay unting pinapalitan ang itim na mga durog na bato.
2. Tumaas na paggugupit paglaban ng Pintura na gawa sa materyal na ito.
3. Magandang paglaban sa pag-slide.
4. Long shelf buhay.
5. Easy compressibility.
6. Posibilidad ng stacking ang mga materyal na malamig.

Black durog na bato kakulangan pangkaraniwang nakikilala:

1. Mataas na pagkamatagusin materyales.
2. Masyadong mahaba ang isang panahon ng pagbuo ng simento (hanggang sa 1 buwan). Kung ang materyal ay na inilatag sa mga temperatura sa ibaba zero sa huling bahagi ng tag-lagas, ang mga base ay i-dial ang nais na lakas ng lamang ng isang taon.

Gayundin, kapag-install ng bagong pavement ito ay magiging imposible upang pilitin ang malakas na presyon ng para sa hanggang sa 5 araw.

Saklaw ng materyal konstruksiyon ay nakasalalay sa kalakhan sa paraan ng paggawa.

Produksyon ng teknolohiya sa pamamagitan ng malamig na

Ang ganitong mga itim na mga durog na bato lamang ginagamit para sa repairing pavements. malamig na paraan ng pagmamanupaktura teknolohiya sa dalawang paraan: direkta sa site o sa isang espesyal na pag-install na may kasunod na transportasyon sa lugar ng trabaho.

Paghahanda ng raw material gamit tar, aspalto at emulsions sa temperaturang mula sa 100 ⁰ C sa 200 ⁰ C. Ang resultang materyal ay nakalagay sa malamig. Kapag ito kinakailangang kondisyon ay ang temperatura, na kung saan ay hindi dapat ibaba +5 ⁰ C.

Cold macadam ay isang mababang lapot, upang maaari itong ma-imbak sa malamig na kuwarto para sa isang mahabang panahon.

Teknolohiya ng produksyon ng mainit-init na paraan

Sa kasong ito, ang materyal ay ipaiilalim sa init paggamot mula sa 80 ⁰ C sa 120 ⁰ C. Ito ay ginagamit para sa packing durog na bato mainit na bagong ibabaw ng kalsada na may isang mababang mechanical load. Gamitin ang materyales ay dapat na sa isang temperatura ng 60 ⁰ C sa 100 ⁰ C.

Produksyon ng teknolohiya hot paraan

Hot itim na durog na bato na ginawa sa temperatura mula sa 120 ⁰ C sa 180 ⁰ C. Para sa paggamot ng materyal ay inilapat din tar at aspalto. Gamitin ito lamang kapag ang temperatura nito ay nasa loob + 100-120 ⁰ C.

Stack mainit-init at mainit na macadam kinakailangan kaagad pagkatapos nito produksyon. Ito ay samakatuwid ay palaging ginagamit specialized equipment Aspalto mount pavements.

Sa pang-industriya na kapaligiran sa mamahaling kagamitan na ginagamit para sa paggawa ng itim na mga durog na bato.

Ito rin ay nagkakahalaga ng isinasaalang-alang na ang mga raw na materyales na ginawa sa ilalim ng impluwensiya ng mataas na temperatura, ay may isang napakababang paglaban sa pormasyon ng amag at amag. Upang maalis ang dehado, sa durog na bato ay idinagdag boric acid, diethanolamine at ang mataba acid suspensyon.

Paano upang ihanda ang iyong sarili?

Upang makabuo ng itim na durog na bato nag-iisa, ang mga sumusunod na mga bahagi ay dapat na halo-halong:

1. Durog (pinaka-angkop limestone), grade M600. Ito ay mas mahusay na gamitin ang materyal ng gitnang bahagi (20-40 mm), dahil ito ay may magandang sumisipsip properties.
2. Matigas bahagi. Tulad ng ito ay inirerekumenda na gumamit ng bitumen ang BND 200/300. Ang lakas ng tunog ng mga tagapagbalat ng aklat ay dapat na ng pagkakasunud-sunod ng 4-5% ng kabuuang bigat ng batong lapok.
3. NaOH may tubig solusyon (na substansiya na ito ay gagamitin bilang isang emulsyon).
4. Gawa ng tao mataba acid sa halagang 3% sa pamamagitan ng bigat ng bitumen.
5. Electric mixer na may isang peras-shaped drum.
6. Device para sa pag-extract mainit na materyal.

mixer ay dapat na nilagyan ng heating element na magbibigay ang nais na temperatura para sa paggamot ng mga durog na bato.

Ang paghahalo ng oras sa mixer ng lahat ng mga bahagi nang direkta ay depende sa dami ng mga feed at laki ng mixer.

Ang paggamit ng itim na durog na bato tile ay maaaring lahat ng mga track sa isang suburban na seksyon, makabuo ng tuktok layer ng bulag na lugar sa paligid ng bahay o ayusin maaasahang at matibay mestodlya parking ang kanyang sasakyan. Gayunpaman, dapat itong isaalang-alang na sa pribadong konstruksyon ay posible na gumamit ng iba pang mga materyales, na kung saan ay mas madali at mas mura upang gumawa ng iyong sariling mga kamay nang walang ang paggamit ng heating elemento. Bukod sa paglalatag ng black gravel ito ay lubos na mahirap na gumawa ng nag-iisa.