Scrape - ito ... Proseso paglalarawan. bench scraper

Panday-susi hakbang na naglalayong masiguro ang makinis na ibabaw ng iba't-ibang mga materyales ay kumakatawan sa isang buong grupo ng mga operasyon. Kabilang dito ang mga karaniwang pamamaraan ng paggiling, paglalagari, pagputol at buli. Pinagsasama ang mga pamamaraan gamitin abrasives buli ibabaw na may iba't ibang grado ng granularity at configuration. Sa maraming respeto na katulad ng mga ito, ngunit ito ay may mga pangunahing pagkakaiba nagi-scrap. pamamaraan na ito ay nagpapahintulot tumpak na makakuha ng isang makinis na ibabaw ng workpiece, na kung saan ay karagdagang payagan ang master upang matiyak ang siksik interfacing sa iba pang mga materyales.

Pangkalahatang impormasyon tungkol sa teknolohiya

Ang operasyon ay pinaka-madalas na ginagamit na may kaugnayan sa metal, ngunit sa ilang mga kaso katulad na paraan ng pagpapagamot ng plastic at kahoy ibabaw. Ang kakanyahan ng teknolohiya ay upang puksain ang mga binibigkas bulges sa ang produkto. Iyon ay, gamit ang isang espesyal na kasangkapan ay ibinigay lapping irregularities. Upang maunawaan ang antas ng kawastuhan ay dapat ito ay mapapansin na ang taas ng pagbabalat layer ay kinakalkula sa microns. Mula sa punto ng view ng pamamahala ng operasyon, pag-scrape - isang mechanical hand-ngunit hindi isang awtomatikong proseso. Ito ay gumagamit ng maliit na mga kasangkapan, ngunit ang kotse at naka-mount mekanismo ay hindi pa magkaroon ng laganap ang paggamit sa lugar na ito. Tampok ng ito ay paraan na ito ay ginagamit sa mga trabaho sa mga di-bilugan ibabaw, na nangangailangan ng pagsasaalang-alang ng radial paglihis. Halimbawa, maaari itong maging hindi tuwid at cylindrical bagay.

Paghahanda para sa pag-scrape

Paggamit ng nagi-scrap dahil sa ang problema ng pagkuha ng mataas na precision sa mga tuntunin ng ibabaw kinis. Samakatuwid, ang paggamit ng mga specialized tools upang makamit ang resultang ito kapag nagtatrabaho sa mga materyales pagkakaroon ng isang magaspang na ibabaw, ay hindi nabigyang-katarungan. Alinsunod dito, ang workpiece sa una sinubukan pangunahing pagtatalop yugto, at paggiling, at kahit na buli. Demand huling operasyon ay natutukoy sa pamamagitan sa kung ano ang mga parameter ay natanto para sa tool tiyak na trabaho at, sa partikular, nagi-scrap. Bihasang craftsmen pagsasanay sa paggamit ng mga detalye ng pag-verify. Ito preform, na kung saan ay kapuri-puri para sa mga nagresultang artikulo. Gayundin sa yugtong ito ay dapat maging handa pandiwang pantulong kagamitan, na kung saan ang operator ay magtataglay out ang mga indibidwal na mga hakbang na proseso. Halimbawa, priming maaaring ilapat espesyal na langis o pintura.

nagi-scrap ng diskarteng

Matapos na magsagawa ng mga paghahanda sa mga aksyon sa pagpoproseso ng ang unang bagay na sa iyong trabaho ibabaw upang ilapat ang isang espesyal na pintura. Ang misyon nito ay ang pagtatalaga ng tumatakbo ang figure, pati na rin ang pagkilala sa mga pinaka-natitirang mga site sa surface. Minsan malalaking lugar zoned sa magkahiwalay na lugar depende sa ang pagiging kumplikado ng nagdadala sa mga ito sa nais na estado. Gayon pa man, sa patterned at ginawa nagi-scrap. Nangangahulugan ito na ang processing ay hindi isang tuloy-tuloy na lugar, at sa ilang mga kahulugan ang dot. Ang kahusayan at kalidad ng mga cut ay natutukoy at ang dalas na kung saan paglilinis ay ginanap. Matapos ang nakaplanong halaga ng cut ay pinaandar, ang master gumagawa ng isa pang patong pintura ibabaw, na kung saan muli ay nagpapakita bulges at alun-alon. Kaya ginawa ang kalidad kontrol ng pag-scrape. Sa pamamagitan ng ang paraan, ang operasyon cycle maaaring ulitin ng ilang beses depende sa kung paano ang bawat session ay mas malapit sa sample na ibabaw ng workpiece.

Teknikal na parameter scrape

At sa kaso ng flat ibabaw at hubog pagtatapos manufacturing technology ay nagbibigay-daan upang makakuha ng kinis na may irregularities allowance tungkol 0.002 mm sa isang haba ng 1000 mm. Halimbawa, ang isang platform na sukat na 25 x 25 mm ^2-30 ay maaaring tratuhin na may stains sa outlet pintura. ang bilang ng mga spot din ang nagtatakda ng antas ng katumpakan kudkod. Manipis itinuturing na ibabaw na kung saan mayroong higit sa 22 spot. Sa kaibahan, ang magaspang produkto ay isinasaalang-alang, ang ibabaw ng kung saan ay naroroon ay hindi higit sa 6 na mga spot. Muli, ang halaga ng tinta natitirang ginagamot islets ay kakalkulahin sa isang lugar ng 25 x 25 ^mm2. Depende sa ang parameter na ito ay tinukoy at ang mga uri ng pag-scrape - sa pagitan ng fine at magaspang cut din naglalabas ng fine at pagtatapos ng mga pagpapabuti. Ano kung sakaling ang resulta ay dapat na nakuha - ito ay depende sa mga teknikal na gawain. Ito ay hindi palaging kinakailangan upang makakuha ng isang manipis na slice na may ang presensya ng 30 mga spot. Kung minsan, upang matugunan ang mga kinakailangan para sa higpit sapat at magaspang handling. Ngunit ang isang magaspang na nagi-scrap ay hindi maaaring kumpara sa isang katulad na katangian para sa paggiling - sa parehong mga kaso na ito ay isang iba't ibang mga pagkakasunod-sunod ng ang taas ng ang mga natitirang mga bumps.

mga tool application

Sa klasikong bersyon pangkaskas ay isang metal baras, sa kondisyon na may pagputol gilid. Isang mahalagang tampok ng aparato ay isang base na ginawa ng carbon steel kasangkapan. Sa pamamagitan ng mga alloys bench pangkaskas gumagana epektibo sa karamihan ng mga produkto bakal. Gayundin, ang ilang mga modelo ay maaaring ibinibigay sa mga espesyal na plates, nozzles, ay nakikilala sa pamamagitan ng iba't-ibang mga ari-arian - ayon sa pagkakabanggit, ang casing ay nababagay para sa mga tiyak na mga gawain.

Ito ay mapapansin na advantageously ginanap sa mano-manong pag-scrape tool. Ang pamamaraan na ito ay ginagawang posible upang makakuha ng mataas na precision resulta ng mataas na kalidad, ngunit may dehado - ito ay oras-ubos na operasyon, ay nangangailangan ng isang pulutong ng mga pisikal na pagsisikap. Samakatuwid, kung ang mga tiyak na mga kinakailangan para sa kalidad ay hindi ibinigay, gumamit ng isang niyumatik at electric machine kudkod. Mechanized kudkod bahagi dahil sa kakulangan ng adjustability presyon exerted sa ibabaw ay hindi palaging magbibigay sa tumpak na processing, ngunit pinagkukumpara paayon sa mga manual na paraan, ang bilis ng operasyon.

Pros at cons ng teknolohiya

Ang pangunahing disbentaha ay namamalagi sa pag-scrape proseso ng gastos at pagiging kumplikado. Ito ay isa sa mga pinaka-mahirap na operasyon pagtutubero, na kung saan ay napasakop sa lamang sa mga espesyal na kaso. At kahit manual diskarteng kinasasangkutan ng paggamit ng isang simpleng aparato para sa ang kasangkapan ay hindi mura dahil sa ang pangangailangan na gamitin ang consumable bilang blade-paint. Ang mga pakinabang, na kung saan pa rin magkaroon ng isang pulutong ng mga paraan ng pagpoproseso ay maaaring isama ang pagkuha ng mataas na precision hiwa. Ang isang katulad na epekto ay hindi maaaring magbigay ng iba pang pagtutubero trabaho (maliban sa mga teknolohikal na kagamitan para sa mga paggiling at buli). Ngunit sa kasong ito, ay magaganap ang parehong disadvantages - paggiling machine na may mas mataas na pagganap nasa ibang prinsipyo at ito ay hindi palaging magagawang upang makamit ang isang katulad na antas ng kalidad ng hiwa. At hindi iyon banggitin ang gastos ng mga kagamitan sa kanyang sarili, na nagkakahalaga ay maaaring lampasan ang niyumatik at electric scraper.

Kung saan naaangkop bench pangkaskas?

Practice nagpapakita na ang kudkod sa propesyonal na kalagayan maisagawa pagtutubero trabaho ay tumatagal ng up tungkol sa 20% ng lahat ng mga transaksyon. Gayunman, ang isang niche na kung saan ito ay ginagamit sa paraang manufactured produkto ay limitado. Talaga scraper na ginamit sa proseso ng pagmamanupaktura bahagi para sa machine, sasakyan, pang-industriya kagamitan, atbp Ito ay mahalaga na tandaan na ang kudkod - .. Ang isang paraan ng pagkuha ng mataas na precision sa mga tuntunin ng ibabaw kinis. Bukod dito, ang ibabaw ang kanilang mga sarili ay maaaring hindi tuwid. Halimbawa, mataas na kalidad bearings na may pinakamainam na radial eroplano ay maaari lamang makuha sa ganitong paraan.

konklusyon

Ang pagiging kumplikado ng nagdadala sa ibabaw metal sa isang kalagayan kung saan ang mga ito ay libre mula sa kahit na ang hitsura ng mga irregularities sa mata na kinilala at ang mataas na responsibilidad ng artist. Ang katotohanan na ang karamihan sa husay operasyon (scrape) ay nangangailangan ng manual rework, direktang nakasalalay sa mga kasanayan ng master. Bihasang mekaniko ay dapat isaalang-alang sa proseso ng maraming mga nuances. Kabilang dito ang isang blade-at seleksyon ng tinta at ang application ng isang kasangkapan stroke dalas, at iba pang mga detalye, na kung saan ay matukoy ang huling resulta kalamangan.