Hardening Steel - lumang teknolohiya para sa mga advanced na mga materyales

Mula sa oras napakatanda tao ay may ginagamit ang mga pamamaraan ng hardening ng metal na kinakailangan sa kanyang araw-araw na buhay. Isa man itong malamig na sandata o kasangkapan para sa agrikultura trabaho - ang lahat ng na nangangailangan ng mataas na lakas. Samakatuwid, ang mga tao ay naging kinakailangan sa naturang proseso imbensyon, kung saan ang metal para maging firmer at mas mahirap, at ang plasticity sa ito nabawasan. At ang paraan ng pagproseso ng mga produkto metal ay natagpuan. Hardening ng bakal - tulad ay ang kanyang pangalan. Upang makuha ang mga kinakailangang katangian ng mga metal sumasailalim sa isang hardening proseso heating at kasunod na paglamig.

Kapag nagkaroon ng isang hindi kinakalawang na asero, nagkaroon ang pangangailangan upang mapabuti ang mga pamamaraan at mga paraan kung saan ang ginagamot bakal. Heat paggamot at hindi nagsimulang upang bumuo sa mga bagong paraan, kaya ngayon hardening bakal (hindi kinakalawang), ay nagbibigay-daan sa produksyon ng mga bagong materyales ng mas mataas na kalidad.

Martensitic hindi kinakalawang na asero ay ang uri ng bakal, na kung saan ay karaniwang ginagamit na paraan ng hardening. Nito normal na estado - nadagdagan katigasan, ngunit ito ay naiiba sa na ay nakararanas ng ang hitsura ng hina. Ang paglalapat ng init paggamot na may mabilis na pag-release pinatataas ang lagkit koepisyent na characterizes ang ganitong uri ng bakal bilang isa sa mga pinaka-popular na metal.

Paggawa gamit ang hindi kinakalawang na flat ang mga sumusunod na uri ng pagsusubo - ito ay isang pandaigdigang pagtanaw, kapag ang produkto ay nainitan ng husto, at mga lokal, kung saan naaangkop isang bahagyang hardening ng mga lugar na kinakailangan. Sa karagdagan, tulad ng isang proseso ng hardening bakal, iba't-ibang paglamig pamamaraan. Ito ay depende sa kung ano ang tatak sa hindi kinakalawang na asero. Higit sa lahat para sa mga layuning ay ginagamit langis at alkalina asing-gamot. Tubig bilang isang paglamig medium ay bihirang ginagamit.

Depende sa kung anong uri ng produkto form, pati na rin ang isang bakal na stamp sa mga ito at ilapat ang iba't ibang mga paraan ng paggawa ng asero bakal. Makilala ang step isothermal hardening at paggawa ng asero na may mga self-paggawa ng asero.

Ang pangunahing mga parameter ng proseso ay ang init (temperatura) at paglamig (rate). Bukod dito, ang bilis kung saan ang bakal ay cooled sa pamamagitan ng pagiging pinainit sa nais na temperatura, ay makakaapekto sa mga resulta ng pagsusubo mismo. Ang pangunahing mga teknikal na hamon ng proseso ay ang pagpili ng isang pinakamainam na temperatura sa view ng ang katunayan na sa kaso ng overheating, hindi kinakalawang na asero ay maaaring mawalan ng hydrocarbon, at dahil doon pagbabawas ng kanyang lakas. Upang maiwasan ang tira ng stress sa panloob na istraktura ng hardened metal mga produkto, upang mailapat ang karagdagang mechanical pamamaraan processing. Halimbawa, unti-unting paglamig, kung saan ang temperatura pagbaba ay unti-unti. Ang pamamaraan na ito ay mabuti para sa paggawa ng asero produksyon ng billets, na kung saan ay dinisenyo upang makabuo ng mabibigat na-duty na kasangkapan.

Mayroon ding isang ibabaw hardening bakal. Hindi ito tumagal ng maraming oras sa kaibahan sa kemikal at thermal processing na nagpapahintulot sa iyo upang i-automate ang proseso. Gamit ang paraan ng pagsasagawa ng hardening proseso ay nangangailangan ng produksyon ng kanyang inductor at ang pagpili ng kanilang mga pamumuhay ng paggamot para sa bawat indibidwal na bahagi. Ibabaw hardening ay angkop para sa produksyon ng mga bahagi ng isang uri (mass production), halimbawa, sa automotive industriya.

Kaya, upang makamit ang mataas na kalidad ng metal na kung saan ay magkakaroon ng isang kumbinasyon ng lakas, kayamutan at kalagkitan ang mga kinakailangang mga sukat upang mailapat sa mga produkto ng metal natatanging proseso na tinatawag na "paggawa ng asero bakal". Kahit na hindi kinakalawang na asero ay isa sa mga pinakamahusay na modernong materyales, gayunman, ang teknolohiya na nagbibigay-daan sa upang mapabuti ang kalidad nito, ay dumating sa amin mula sa sinaunang beses.