Mineral pagpoproseso: pangunahing pamamaraan, teknolohiya at kagamitan

Kapag ang isang kalakal mahalagang mineral makatarungan itinaas ang tanong ng kung paano mula sa mga pangunahing mineral o mineral ay maaaring makakuha ng kaya kaakit-akit na piraso ng alahas. Lalo na isinasaalang-alang ang katunayan na ang pagproseso ng rock dahil dito ay isa kung hindi final, at pagkatapos ay hindi bababa sa bago ang huling yugto ng pagdadalisay. Ang sagot sa tanong ay ang pagpayaman ng mineral, na kung saan doon ay isang pangunahing paggamot ng bato, na nagbibigay ng paghihiwalay ng mga mahalagang mineral mula sa mga blangko media.

Kabuuang konsentrasyon teknolohiya

Pag-recycle ng mga mapagkukunan ay isinasagawa sa espesyal na mga halaman pagpayaman. Ang proseso ay nagsasangkot ng maramihang mga operasyon, kabilang ang pagsasanay, direktang paghahati at paghihiwalay ng impurities mula sa bato. Sa panahon ng pagpapayaman nakuha iba't-ibang mga mineral, kabilang ang grapayt, asbestos, Tungsten mineral na materyales, atbp Hindi kinakailangang ito ay dapat na maging mahalaga species - .. Maraming mga halaman na magsagawa ng pagproseso ng hilaw na materyales, na kung saan ay pagkatapos ay ginagamit sa construction. Alinman sa dalawa, ang mga pangunahing kaalaman ng mineral processing batay sa mga pagsusuri ng mga katangian ng mineral, na kung saan sanhi at paghihiwalay prinsipyo. Sa pamamagitan ng ang paraan, ang pangangailangan upang i-cut sa iba't-ibang mga istraktura arises hindi lamang upang makakuha ng isang dalisay na mineral. Karaniwang kasanayan, kapag ang istraktura ay nagmula sa isa sa ilang mga breed.

rock pagdurog

Sa yugtong ito ng paggiling materyal sa mga indibidwal na mga particle. Ang pagdurog proseso ay utilized mechanical lakas na kung saan upang pagtagumpayan ang panloob na clutch mekanismo. Bilang isang resulta, ang bato ay nahahati sa maliit na solid particle na kung saan ay ng isang magkakatulad na katangian ng istraktura. Kaya ito ay kinakailangan upang makilala sa pagitan ng mga direktang pagdurog at paggiling kagamitan. Sa unang kaso ng mineral na sumasailalim sa mas malalim na istraktura paghihiwalay kung saan particle ay nabuo sa pamamagitan ng isang maliit na bahagi ng higit sa 5 mm. Kaugnay nito, ay nagbibigay ng edukasyon sa paggiling elemento na may diameter ng mas mababa sa 5 mm, kahit na ito tayahin ay depende sa lahi na kung saan mayroon kaming upang harapin. Sa parehong mga kaso ang gawain ng paghahati ng maximum grain kapaki-pakinabang na ahente upang ang mga napalaya component na walang ang dalisay na halo-halong topograpiya ng lupa, hal ang gangue, impurities at iba pa. D.

proseso ng screening

Pagkatapos ng pagkumpleto ng pagdurog proseso, ang inihandang feedstock ay sumailalim sa iba pang mga epekto na proseso, na kung saan ay maaaring maging at sieving, at pagbabago dulot ng panahon. Screening ay mahalagang isang paraan ng pag-uuri ng nakuha grain laki characterization. Ang tradisyunal na paraan ng pagpapatupad ng mga ito phase ay nagsasangkot ng paggamit ng mga sieves at panala pagkakalibrate paganahin ang mga cell. Sa proseso ng screening at pinaghiwalay nadreshetchatye podreshetchatye particle. Sa ilang mga paraan, mineral processing ay nagsisimula sa yugtong ito, dahil sa impurities ay pinaghiwalay at mixed doubles. Ang pinong maliit na bahagi ng mas mababa sa 1 mm at agag sa pamamagitan ng isang air kapaligiran - dulot ng panahon. Mass magkawangki maliit na bahagi ng buhangin nakahiga artificial air stream tapos ay mamamalagi. Kasunod, ang mga particle na tumira dahan-dahan, na pinaghihiwalay ng napakaliit na mga elemento dust matagal sa hangin. Upang mangalap ng karagdagang derivatives ng naturang screening paggamit ng tubig.

nagpapayaman sa kaalaman na proseso

Ang proseso ay naglalayong pagyamanin ang pagpili ng mga raw na mga particle mineral. Sa kurso ng mga naturang pamamaraan may ilang mga grupo ng mga elemento - isang kapaki-pakinabang na tumutok huling tailings at iba pang mga produkto. Ang prinsipyo ng paghihiwalay ng mga particle ay batay sa mga pagkakaiba sa pagitan ng ang mga katangian ng mga mineral at gangue. Ang ganitong mga katangian ay maaaring gawin ang mga sumusunod: density, wettability, magnetic pagkamaramdamin, laki, koryente, at hugis, atbp Kaya, pagpayaman proseso gamit ang pagkakaiba sa density, isasangkot ang gravity paghihiwalay pamamaraan ... diskarte na ito ay ginagamit sa pagproseso ng karbon, mineral at di-metal na materyales. Medyo pangkaraniwan at concentration-based na mga bahagi wettability katangian. Sa kasong ito, ang lutang paraan ay ginamit, kung saan tampok ay ang posibilidad ng paghihiwalay ng pinong haspe.

Ito ay ginagamit din magnetic mineral processing, na kung saan ay nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ferrous contaminants mula sa talc at grapayt kapaligiran, pati na rin upang padalisayin tungsten, titan, bakal at iba pang mga ores. pamamaraan na ito ay batay sa mga pagkakaiba sa ang epekto ng magnetic field sa mga particle mineral. Bilang espesyal na panghiwalay ay utilized kagamitan na ginagamit din para sa pagbawi ng magnetite pagsususpinde.

Ang pinal na yugto ng pagpapayaman

Ang pangunahing proseso ng mga ito phase ay dapat na magsama dewatering, putik pampalapot at pagpapatayo ng mga nagreresulta particle. Pagpili para sa dewatering kagamitan ay batay sa mga kemikal at pisikal na mga katangian ng ang mineral. Karaniwan, ang pamamaraan na ito ay ginanap sa loob ng ilang mga session. Sa kasong ito, ang kailangan para sa pagpapatupad nito ay hindi palaging nandiyan. Halimbawa, kung ginagamit sa pagpapayaman proseso electrical paghihiwalay, ang dewatering ay kinakailangan. Bilang karagdagan sa mga proseso ng paghahanda para sa pagpapayaman pa ng produkto sa panahon ng pagproseso, dapat itong ibinigay at ang naaangkop na imprastraktura para sa paghawak ng mga particle mineral. Sa partikular, ang mga kaugnay na produksyon serbisyo isinaayos sa pabrika. Ipinasok intrashop mga sasakyan, na inayos supply ng tubig, init at koryente.

Kagamitan para sa pagpayaman

Sa yugto ng paggiling at pagdurog ay utilized espesyal na mga setting. Ito mekanikal mga kapulungan, na sa tulong ng iba't-ibang mga pwersa sa pagmamaneho magkaroon ng isang nagwawasak epekto sa lahi. Dagdag dito, ang proseso ng pag-screen gamit ang isang salaan at isang salaan, na nagbibigay ng para sa pag-calibrate sa mga butas. Ito ay ginagamit din para sa pag-screen ng mga mas kumplikadong machine na tinatawag na isang dagundong. Kaagad pagpapayaman gumana electrically, gravitational at magnetic separator ay ginagamit alinsunod sa mga prinsipyo ng paghihiwalay ng ang partikular na istraktura. Pagkatapos noon, ang pagpapatuyo ng dewatering teknolohiya na ginagamit sa pagpapatupad na maaaring ilapat ang parehong mga screen, elevators, centrifuges at patakaran ng pamahalaan para sa pag-filter. Ang huling yugto ay karaniwang nagsasangkot ng paggamit ng init paggamot at drying.

pagpayaman proseso ng basura

Bilang isang resulta ng proseso ng pagpayaman nakabuo ng ilang mga kategorya ng mga produkto na maaaring nahahati sa dalawang uri - isang kapaki-pakinabang na pag-isiping mabuti at basura. At ang mahalagang sangkap ay hindi kinakailangang ipakita ang parehong lahi. Gayundin, hindi namin maaaring sabihin na ang basura ay basura materyal. Sa naturang mga mahalagang mga produkto, ang pag-isiping mabuti ay maaaring maglaman ng, ngunit sa minimal na dami. Sa gayon ay ang pagpapayaman pa ng mineral na matatagpuan sa ang istraktura ng basura ay madalas na hindi nabigyang-katarungan technologically at pananalapi, gayunman, pangalawang proseso tulad processing ay bihirang gumanap.

pinakamainam na pagpayaman

Depende sa mga kondisyon ng pagpayaman, ang mga katangian ng ang panimulang materyal at mga pamamaraan na maaaring mag-iba ang kalidad ng panghuling produkto. Ang mas mataas na nilalaman ng mahalagang bahagi, at mas kaunting mga impurities, ang mas mahusay. Tamang-tama mineral pagpayaman, halimbawa, ay nagbibigay ng para sa kumpletong kakulangan ng basura produkto. Nangangahulugan ito na sa proseso ng pagpayaman ng pinaghalong nakuha sa pamamagitan ng pagdurog at screening, ang kabuuang bigat ng mga particle ay ganap na ibinukod mula sa waste rock magkalat. Gayunpaman, upang makamit ang epekto na ito ay hindi palaging posible.

Bahagyang mineral processing

Sa ilalim ng bahagyang laki pagpapayaman grade ay tumutukoy sa paghihiwalay o pagputol ng fossil madaling inilalaan bahagi ng mga impurities mula sa produkto. Iyon ay, ang pamamaraan na ito ay hindi inilaan upang kumpletuhin ang cleansing produkto mula sa impurities at basura, at lamang ay nagdaragdag ang halaga ng panimulang materyal sa pamamagitan ng pagtaas ng konsentrasyon ng mga particle mineral. Ang ganitong paggamot ng mineral na raw materyales ay maaaring gamitin, halimbawa, upang mabawasan ang nilalaman ng abo ng karbon. Ang pagpayaman proseso ay inilalaan ng isang malaking klase ng mga elemento na may karagdagang paghahalo ng pag-isiping mabuti sa mga di-enriched pinong maliit na bahagi dropout.

Ang problema ng pagkawala ng mahalagang species sa beneficiation

Tulad ng hindi-ginustong mga impurities mananatili sa kapaki-pakinabang na bigat ng pag-isiping mabuti, at mahalagang mga species ay maaaring output kasama ang mga basura. Sa account para sa naturang pagkalugi, kami ay gumagamit ng mga espesyal na mga kasangkapan upang kalkulahin ang ipinahihintulot na antas ng add para sa bawat isa sa mga proseso. Iyon ay, para sa lahat na binuo pamamaraan para sa paghihiwalay ng mga indibidwal na mga kaugalian ng pinapayagan pagkalugi. Katanggap-tanggap na porsyento na naitala sa ang balanse ng mga naproseso produkto upang masakop ang mga pagkakaiba sa ang koepisyent pagkalkula ng ang kahalumigmigan at mechanical pagkalugi. Lalo na tulad ng mga talaan ay mahalaga kung plano mong mineral pagpayaman, ang proseso na kung saan ay gumagamit ng isang malalim na hati. Alinsunod dito, ang mas mataas na peligro ng pagkalugi ng mga mahalagang pag-isiping mabuti. Ngunit sa karamihan ng mga kaso, kapaki-pakinabang bato pagkawala ay nangyayari dahil sa mga kaguluhan sa proseso.

konklusyon

Sa mga nakaraang taon, ang mahalagang species pagpayaman teknolohiya ay ginawa ng isang makabuluhang hakbang sa kanyang pag-unlad. Pinabuting at mga indibidwal na paggamot na proseso, at ang pagpapatupad ng mga karaniwang circuit branch. Isang promising na lugar ay ang karagdagang siyensiya ng paggamit ng pinagsamang pagpoproseso ng schemes na mapagbuti ang mga mapaghambing mga katangian ng concentrates. Sa partikular, pagsasama-sama sa nakalantad na magnetic separator, na nagreresulta sa proseso ng pagpayaman ay na-optimize. Kabilang sa mga bagong paraan ng ganitong uri isama ang MHD at magnitogidrostaticheskuyu pagkakahiwalay. Ito ay nabanggit, at ang pangkalahatang trend ng pagkasira gangue na maaaring hindi makakaapekto sa kalidad ng mga nagresultang produkto. Lumaban sa pagtaas ng antas ng impurities ay maaaring maging bahagyang pagpapayaman sa mga aktibong application, ngunit sa pangkalahatan ay magreresulta madagdagan ang mga session sa pagpoproseso ng teknolohiya ay gumagawa ng walang kakayahan.