Reinforcing bakal: grade, GOST, lakas klase. steel framework

Ang reinforcing steel ay opisyal na tinatawag na hindi kaya: kung pag-aralan mo ang GOST 5781-82, maaari mong malaman na ang tamang pangalan ay tunog tulad ng "hot-rolled para sa reinforcing ang kongkretong baras." Gayunpaman, ang pangalan ay masyadong mahaba, kaya sa isang propesyonal na kapaligiran na ito ay mabilis na nabawasan sa isang simpleng "armature". Mas madaling maintindihan ito, at mas madali, at mas mabilis.

Pangkalahatang impormasyon

Ito ay tinanggap upang maglaan ng ilang klase ng pampalakas. Ang dibisyon ay batay sa mga sumusunod na tampok:

• Pana-panahong profile;
• Mga mekanikal na parameter.

Ang reinforcing steel ay maaaring sa mga sumusunod na klase:

• AII.
• AIII.
• AIV.
• AV.

Sa loob ng maraming taon, ang demand para sa isang klase ng A500C reinforcing bakal ay masyadong mataas sa merkado. Kung pag-aaralan mo ang GOST 5781-82, hindi mo magagawang makahanap ng paglalarawan na katulad nito sa mga parameter nito. Ang mga produktong ito ay gawa sa mga sumusunod na pamantayan:

• SRT ASCHM 7-93;
• Mga teknikal na kondisyon.

Ang ganitong sistema ng standardisasyon, ayon sa kung saan ang mainit na pinagsama reinforcing bakal ng isang pana-panahong profile ay naka-grupo, ay ipinakilala sa pamamagitan ng mga negosyo na operating sa larangan ng ferrous metalurhiya. Ang mga ito ay nagkakaisa sa iisang samahan, kabilang ang pagpapaunlad ng mga patakaran para sa produksyon ng mga kalakal.

Isang espesyal na kaso

Ang inilarawan na A500C reinforcing steel ay hindi lamang ang pagbubukod sa mundo ng mga produkto ng mainit na lulon. Gayundin, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa klase ng AI, na karaniwang tinutukoy bilang A240 sa GOST. Ang pangunahing tampok ay ang makinis na profile. Bilang raw na materyal para sa proseso ng produksyon, ginamit ang steel 3 SP (PS). Ang lapad at deviations mula dito para sa anumang produkto na may isang makinis na profile ay kinokontrol ng GOST 2590-88. Tinutukoy din ng dokumentong ito ang pamantayan ng katumpakan ng pag-roll para sa mga pangkalahatang kaso.

Ang reinforcing steel ay ginawa sa mga sumusunod na format:

• Rods;
• Bays.

Sa mga coils maaari mong makita ang mga laki mula 6 hanggang 14 mm (hakbang - 2 mm). Ang pagpili ng mga reinforcement bar ay medyo mas malawak. Ang pinakamababang posibleng lapad ay 16 mm, at ang pinakamalaking magagamit na lapad ay 40 mm. Mula 16 hanggang 22 mm ang pitch ay 2 mm, mula sa 25 hanggang 40 mm ay tataas ito sa tatlo.

Paano at bakit?

Ang tatak ng reinforcing steel A240 ay kinakailangan sa konstruksiyon at iba pang mga lugar kung saan ang reinforced kongkreto istraktura ay ginagamit, tulad ng ito ay ginagamit para sa kanilang dagdag na mga kagamitan. Ang ilang mga eksperto ay tumutukoy sa kategoryang ito ng mga materyales bilang isang "loop", dahil karaniwan na gumamit ng pampalakas upang bumuo ng mga elementong tulad ng loop na nagpapalakas ng reinforced concrete products. Ito ay pinaka-may-katuturan kapag ang elemento ay pinili mula sa pangunahing eroplano ng istraktura. Ang Hot rolled reinforcing steel A1 ay angkop para sa paglikha ng mga elemento na nagpapadali sa paglo-load ng mga natapos na bloke, transportasyon at alwas. Bilang karagdagan, direkta sa site ng konstruksiyon na mas madaling kumonekta sa magkakaibang elemento nang sama-sama.

Ang tatak ng reinforcement AI, pati na rin ang pag-ikot, ay kinakailangan para sa malawak na hanay ng mga istraktura. Kapag ginamit ito, ginagawa nila ang:

• Fencing;
• Muwebles;
• Railings.

Ang Circle at reinforcement metal A1, kung ang mga ito ay ginawa alinsunod sa mga pinasadyang pamantayan, ay ginagamit bilang mga hilaw na materyales: ang wire ay maaaring makuha mula sa kanila. Pinapayagan ang produksyon ng mga profile:

• Panandalian;
• Makinis.

Kung ang planta ng reinforcement ay may naaangkop na kagamitan, ang A1 steel ay maaaring magsilbi para sa paggawa ng iba't ibang mga produkto sa mga lathes o paggiling machine. Ang materyal ay naproseso nang wala sa loob.

Hindi nawawala ang paningin ng mga pamantayan

Nagsasabi tungkol sa kung ano ang dapat na reinforcement steel, GOST 5781.82. Ayon sa mga regulasyon, ang carbon content ng metal ay hindi maaaring higit sa 0.3%, tanging ang produkto ay angkop para sa reinforced concrete. Mga gamit na ginamit para sa parehong mga naunang stressed raw na materyales, at para sa maginoo.

Kung reinforced kongkreto, na kung saan ay pre-ginagamot at stressed, ay ginagamit, pagkatapos ay ang pampalakas ay pinili tulad na ito ay makaya sa halip malubhang naglo-load kakaiba sa kapaligiran na ito. Karaniwan, ang boltahe ay masyadong malaki, na nangangailangan na ang mga metal fitting ay nadagdagan ng lakas at mahigpit na ginawa ng maaasahang bakal. Kung ginagamit ang kawad, ang lakas nito ay mataas din.

Kung ang mainit na pinagsama reinforcing bakal ay gagamitin sa mga istraktura na hindi napapailalim sa pag-igting, pagkatapos ay ang pinapayagan ang paggamit ng mga ordinaryong hilaw na materyales. Narito ang mga sumusunod na gradong bakal:

• CT3.
• ST5.

Para sa prestressing, kaugalian na kumuha ng bakal na may carbon content:

• Average;
• Mataas.

Steel reinforcement, itinuturing na thermally ay maaari ding gamitin upang madagdagan ang mga parameter ng lakas.

Steel: alin?

Upang makabuo ng mataas na kalidad na reinforcing steel, inirerekomenda ng GOST 5781.82 ang pagkuha ng maaasahang bakal:

• Carbon;
• Mababang-haluang metal.

Mayroong ilang mga tatak na naaangkop para sa iba't ibang uri ng nabanggit na materyal. Bilang isang patakaran, ang customer, na nagpapadala ng order sa planta ng reinforcement, ay nagpapahiwatig mula sa kung aling mga hilaw na materyales ang gusto niyang makita ang tapos na produkto. Kung ang producer ay hindi tumatanggap ng mga naturang rekomendasyon, pagkatapos ay ang independiyenteng manufacturing enterprise ay nagpasya na pabor sa pinakamainam na variant para sa isang partikular na uri ng produkto. Sa partikular, tinatanggap ang mga sumusunod na tatak para sa A800:

• 22Х2Г2АЮ.
• 22H2G2R.
• 20Х2Г2СР.

Ano pa ang mahalaga?

Kapag lumilikha ng di-stressed reinforced kongkreto na mga istraktura, kinakailangan upang pumili ng mga klase mula sa una hanggang sa pangatlo, at ang mas mataas na mga ay magiging kapaki-pakinabang kung ang istraktura ay pumasa sa paunang boltahe.

Kung ito ay kinakailangan upang gumana sa mababang temperatura at ang bagay ay higit pang pinatatakbo sa ilalim ng matinding mga kondisyon, pagkatapos tulad ng isang tatak ng pampalakas na nakikilala sa pamamagitan ng isang mas mababang porsyento ng carbon ay mas angkop. Bilang kahalili, posible na piliin ang mga hilaw na materyales na sumailalim sa karagdagang paggamot ng init.

Ngunit kung ito ay nagpasya na gamitin ang kawad bilang isang reinforcing materyal, pagkatapos ito ay mas mahusay na upang bigyan ng kagustuhan sa isa kung saan ang carbon ay alinman sa ganap na absent o nilalaman nito ay hindi lalampas sa 0.8%. Ang materyal na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na lakas - hanggang sa 180 kgf / mm2 kasama. Ang mga nasabing parameter ay ibinigay:

• Mataas na temperatura paggamot;
• Hardened.

Karbon at materyal na kalidad

Regulates, mula sa kung ano ang dapat gawin ng mga materyales sa konstruksiyon ng mga kasangkapan, GOST 5781-82. Sa partikular, ang porsyento ng carbon ay may isang malakas na sapat na epekto sa huling mga parameter ng reinforced kongkreto produkto, ang tibay at pagiging maaasahan nito. Ang mas carbon ay nakapaloob sa metal, mas mataas ang katigasan na likas sa reinforcement, ngunit sa parehong oras, ang pagtaas ng hina. Bilang karagdagan, napakahirap na magwelding ng mataas na carbon na bakal, kadalasan ang resulta ay hindi sapat na kwalipikado, na nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng buong istraktura nang buo.

Ang porsyento ng carbon ay nagpapahintulot sa amin na ipakilala ang sumusunod na pag-uuri:

• Ang reinforcement steel low-carbon, kung saan ang tambalang ito ay nakalagay sa isang halaga na hindi hihigit sa isang isang-kapat ng isang porsiyento;
• Sa isang average na antas ng nilalaman - mula sa isang isang-kapat sa isang porsiyento sa 0.6;
• May mataas na nilalaman mula sa 0.6 hanggang 2%.

At paano pagbutihin?

Para sa reinforcing bakal upang magkaroon ng isang mas mahusay na kalidad, karagdagang mga sangkap ay maaaring idagdag sa haluang metal. Ito ay karaniwang ginagamit bilang mga alloying components:

• Tungsten;
• Vanadium;
• Chrome;
• Nikel.

Sa ilang mga haluang metal magdagdag lamang ng isa o dalawang karagdagang bahagi, sa iba pa - isang pinaghalong 5-6 metal. Pinapayagan nito ang makakuha ng mataas na kalidad na haluang metal na may mataas na pagganap:

• Lakas;
• Hardness;
• Paglaban sa kaagnasan.

Upang makuha ang alloyed na bakal, posibleng isama ang silikon, mangganeso sa mga hilaw na materyales. Depende sa kung gaano karaming mga additibo ang nilalaman sa sangkap, kaugalian na pag-usapan ang materyal na kabilang sa isa sa mga sumusunod na klase:

• Mababang-haluang metal reinforcing bakal, na naglalaman ng hindi hihigit sa limang porsyento ng mga inclusions;
• Medium-alloyed, kung saan ang halaga ng mga additives ay nag-iiba sa loob ng hanay ng 5-10%;
• Mataas na haluang metal, isang-ikasampu o higit pa na binubuo ng mga karagdagang bahagi.

"Ano ang pangalan mo?"

Ang reinforcing steel ay hindi lamang bakal, kundi pati na rin ang isang malaking bilang ng iba pang mga sangkap ng kemikal. Tungkol sa kung ano ang mga inclusions sa materyal, maaari kang matuto mula sa pangalan. Ang mga pamantayan ay binuo para sa pagtatalaga ng iba't ibang mga additibo sa pangalan ng materyal. Mga halimbawa:

• X - chrome.
• Ang C ay zirconium.
• T ay titan.

Matapos ang marka, ang mga numero ay nakasulat na pababa. Sila ay nagpapakita kung magkano ang carbon ay nakapaloob sa materyal. Itinalagang mga daan-daang bahagi. Ang karagdagang mga titik ay nakasulat. Tinutukoy nila ang isang elemento ng kemikal, pagkatapos ay ipinapahiwatig kung gaano ang nilalaman nito sa komposisyon ng pampalakas. Kung walang ipinahiwatig na figure, maaari itong maging concluded na ang sangkap na ito ay kasama sa isang dami ng mas mababa sa isang porsyento.

Halimbawa, ang "reinforcing steel 35GS" ay deciphered bilang bakal, kung saan ang carbon ay nasa isang konsentrasyon ng 0.35%, at may silikon at mangganeso, ngunit ang porsyento ng parehong mga sangkap ay hindi gaanong mahalaga, kaya walang na-update na data (kasalukuyan sila sa mas mababa sa isang porsyento ng kabuuang Halaga ng materyal).

Ano ang hinihiling at hintayin?

Ayon sa kasalukuyang mga pamantayan, ang reinforcing na bakal ay dapat na:

• Madaling weldable;
• Plastic;
• Solid.

Ang lakas ay karaniwang naiintindihan bilang kakayahan ng armature na mapaglabanan ang mapanirang mga naglo-load ng panlabas na kapaligiran. Ang pagkakalantad mula sa labas ay maaaring mabatak ang metal at yumuko, patabingiin at pisilin, gupitin. Para sa bawat uri ng load, ang mga hiwalay na tagapagpahiwatig ng lakas ay pinipili. Ang armature ay kadalasang ginagamit sa mga kondisyon kung saan ang mga tensile stress ay mataas, samakatuwid, ang halaga na ito ay dapat na bigyang-pansin una sa lahat. Upang masuri kung magkano ang reinforcement ay maaaring pigilan ang paglawak, kailangan mong suriin ang:

• Limitasyon ng likido;
• Paglabag ng pagtutol.

Ang plasticity ay isang parameter na sumasalamin sa pagbagay ng materyal sa panlabas na pag-load, sinusubukan na baguhin ang hugis ng produkto, ang cross section nito. Kung ang armature sa naturang mga kondisyon ay nananatili ang mga paunang mga parameter, pagkatapos pagkatapos alisin ang pag-load, maaari itong bumalik sa orihinal na estado o i-save ang mga natanggap na pagbabago. Ang plasticity ay ipinahayag sa pagpahaba sa break, anggulo ng liko, bilang ng kinks natitira pagkatapos paglamig ng metal.

Ang weldability ay isang tagapagpahiwatig na sumasalamin sa kakayahang pagsamahin nang may kinalaman sa iba pang mga materyales kapag nag-aaplay ng isang paraan ng hinang. Ang parameter na ito ay tinutukoy ng:

• Komposisyon ng metal;
• Pamamaraan ng smelting;
• Ang laki ng mga rod sa seksyon;
• Pagkonekta ng mga tampok;
• Plasticity.

Mga mekanika at pagiging maaasahan

Ang mga parameter sa itaas ay nagpapahintulot sa amin na pag-usapan ang tungkol sa kung gaano kahusay ang mga mekanikal na parameter ng bakal. Ito ay sa kanilang batayan na ang mga teknikal na katangian at tagapagpahiwatig ay pinangalanan.

Ang isang mahalagang katangian ng armature ay ang pansamantalang paglaban nito. Upang matukoy ito, pati na rin upang matukoy kung gaano kalaki ang limitasyon ng daloy, kung gaano kalaki ang pagpahaba ng bakal kaugnay sa paunang halaga ay maaaring gawin ang mga espesyal na pagsusuri sa produksyon: ang mga disc na dinisenyo para sa gawaing ito ay ginagamit.

Ang gawain ay isinasagawa bilang mga sumusunod: kapag ang makina ay nagsimula, ang pag-load ay unti-unting nadagdagan sa nakalagay na sample. Ang armature ay nasa sistema ng matigas na pangkabit, na hindi pinapayagan ang "pagtakas" ng ispesimen. Sinisikap ng mga mekanismo na pahabain ang baras na pahaba, na bumubulot nito. Ang mga tagapagpahiwatig na kinuha mula sa pampalakas ay nagpapahintulot na bumuo ng isang nakabaluktot na diagram (ang sukat ay naka-set arbitrarily).

Mga Teknikal na Tampok

Ang tuwid na mga seksyon ng diagram ay sumasalamin sa naturang mga naglo-load, kung saan ang sample ay hindi naka-deformed. Sa pagtaas ng mga naglo-load, maaari makita ang isang proporsyonal na pagtaas sa haba, na ginagawang posible upang makakuha ng mga konklusyon tungkol sa pagiging maaasahan ng bakal at ang kakayahang labanan ang mga panlabas na impluwensya. Ang halaga ng limitasyon ng load na inilalapat sa test specimen ay paunang natukoy. Kapag naabot ang halaga na ito, ang epekto ng lakas ng makina ay maayos na nabawasan.

Sa pinakamahusay na kaso, ang tungkod, na nakaunat sa ilalim ng impluwensiya ng isang malaking panlabas na puwersa, ay nagbabalik sa orihinal na kalagayan nito nang alisin ang mga naglo-load. Ang kakayahang ito ay dahil sa pagkalastiko ng bakal. Dapat itong maunawaan na ang nababanat na zone para sa metal ay may ilang mga limitasyon. Kung naabot mo ang mga tagapagpahiwatig na lumalampas sa mga limitasyon na ito, hindi ka makakabalik sa orihinal na mga halaga. Kapag ipinahiwatig ang naturang isang indicator ng hangganan, sinabi na ang nababagay na limitasyon ay naabot.

Kung ang mga pagsusulit ay ginaganap alinsunod sa kasalukuyang bar ng GOST steel ST3 na bakal, posible na makakuha ng mga parameter na malapit sa mga sumusunod:

• Yield strength - 2 460 kgf / cm ² ;
• Ang pagpahaba ay 25;
• Ang makunat lakas sa isang naibigay na agwat ng oras ay 4 000 kgf / cm ² .

Parameter at saklaw ng application

Ang armature, na may mataas na lakas, kadalasang nagkakahalaga ng higit sa materyal na mababa ang kalidad. Kasabay nito, ipinakita ng pagsasanay na ang paggamit ng naturang materyal ay nagbibigay-daan para sa mga makabuluhang pagtitipid, yamang nangangailangan ng mas matipid na pagkonsumo ng metal ang reinforcement ng reinforced concrete structures.

Magbayad ng pansin sa plasticity ng reinforcement: may ilang mga limitasyon, ito ay lubhang hindi kanais-nais upang lagpasan ang mga ito. Kung ang parameter na ito ay binababa sa ibaba ng isang tiyak na antas, imposibleng gamitin ang mga produkto na pinagsama para sa buong lakas. Ang konstruksiyon na ginawa gamit ang nasisimang hilaw na materyales ay nagiging marupok at maaaring hindi nahuhulaan sa ilalim ng impluwensya ng panlabas na mga kadahilanan. May isa pang panganib na may kaugnayan sa pagbaba sa plasticity ng metal: ang posibilidad ng isang malutong bali ay lumalaki na sa yugto ng reinforcement ng reinforced concrete structures.

Epekto sa mga sample ng bakal

Upang mapabuti ang pagganap ng balbula, iba't ibang mga teknolohiya ng panlabas na epekto ang ginagamit. Sa partikular, ang pagsasanay ng thermal hardening ay laganap. Kasabay nito ang lakas ng materyal ay nagdaragdag nang dalawang beses, at kung minsan ay higit pa. Ito ay pinaka-angkop para sa mga mababang-haluang metal, mga carbon compound. Ngunit ang halaga ng materyal ay lumalaki lamang ng 10-12%. Ang thermal hardening ay nagpapakita ng pinakamahusay na pagganap na may kaugnayan sa mekanikal, ngunit para sa pagpapatupad nito ay kinakailangan upang magkaroon ng malubhang modernong kagamitan at isang koponan ng mga highly qualified na espesyalista. Ang sobrang kalidad ng pangwakas na produkto (at ang reputasyon ng tagagawa nito) ay naapektuhan kahit na sa maliliit na pagkakamali sa teknolohiyang proseso.

Nakakamit ang mekanikal na hardening sa pamamagitan ng paggamit ng:

• Winches;
• Hydraulic jacks;
• Mga profile roll.

Ang huli ay kailangan upang patumbahin ang bakal. Kapag nagpapatigas, posible na makamit ang plastic deformation, dahil kung saan ang lakas ay tataas ng 50% na may kaugnayan sa orihinal na halaga.

Ang pinaka-popular - ano ito?

Ayon sa kaugalian, ang pinaka-hiningi sa merkado ng pinagsama metal ay ang armature na lapad na 8 mm. Ito ay kabilang sa ikatlong uri at ginawa sa bays, coils, rods. 8 mm ay ang parameter ng average diameter ng materyal na gusali. Ang produksyon ng naturang mga kagamitan ay dapat sumunod sa GOST 30136-95. Ang mga espesyalista ay tinutukoy bilang "katanko".

Armature 8 mm gawa sa bakal na may isang mababang carbon nilalaman. Ginamit tatak a0, CT3. Sa panahon ng proseso manufacturing mayroong dalawang (minsan isa) paglamig hakbang, na kung saan ay nagbibigay-daan upang makamit ang mataas na kahusayan tagapagpabatid materyal. Pinagsama wire tangling ay isang wire.

Armature A3 - bakal pagkakaroon ng isang pangkat-pangkat na bilog. Ito ay kinakailangan para sa kasunod na produksyon ng wire spring. Kailangang-kailangan raw materyales sa proseso ng produksyon ng konstruksiyon ng malamig na valves.

Paggawa at pagbebenta

Armature 8 mm ay karaniwang ginawa sa wire-feed iba't ibang mga machine ayon sa GOST 380. Ito ang standard na teknolohiya, na kung saan ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng nakalapat steel ginagamot gross system. Ang mga machine materyal ay lulon at stretch, ay pinainit at cooled. Depende sa mga katangian ng isang partikular na produkto ito ay cooled sa pamamagitan ng natural o pinilit.

Ang pagbebenta ng tulad ng isang produkto ay kasalukuyan bilang tumatakbo ang metro, at malalaking rolyo ng (Wholesale).

Bakit ito gawin?

Fitting 8mm lubhang kailangan sa pagtatayo ng reinforced kongkreto at metal istruktura. Wire baras ay manipis na sapat, kaya ginamit sa paggawa ng mga lambat, mga frame, ropes. Pampalakas ay epektibo bilang isang batayan para sa Staples. Ito ay ginagamit upang palakasin ang gusali ng istraktura. Ang partikular na sagisag ay pinili sa pamamagitan ng pagsusuri ng mga operating kondisyon ng istraktura, sa batayan ng kung saan ay dapat magpasya sa pabor ng isa o isa pang brand.

Pampalakas ay unting ginagamit bilang isang raw materyal para sa produksyon ng iba pang mga produkto ng konstruksiyon, sa halip na bilang isang hiwalay na materyal. Kung ang panghampas ay kailangan upang makabuo ng mga kuko, cable, pagkatapos ito ay kinakailangan upang kontrolin ang pagkapantay ng mga produkto: magaspang na ibabaw ay hindi pinahihintulutan, ito ay makabuluhang bawasan ang lakas ng tapos nang produkto. Sa paggawa ng malaking valves, staple mga kinakailangan para sa ibabaw kinis ay hindi makabuluhan. Valve na ginagamit para sa pag-aayos ng tindig pader ay hindi maaaring maglaman bitak o cavities napuno ng hangin. Kung ang balbula 8-mm-diameter rods ay nakuha, kalidad control ay nagsasangkot sa pagsubaybay artikulo identity.

ang ilang mga katangian

Dapat din ay mapapansin na ang balbula pagkakaroon ng isang pana-panahon na pabilog na profile, ay karaniwang nilagyan ng paayon buto-buto. Transverse rods ay helical protrusions inilatag on line na may tatlong taps. Kung ang baras lapad ay 6 mm, habang ang mga pagpapakitang ito ay maaaring pahabain sa kahabaan ng helical linya na may isang paglubog ng araw. 8 mm ay maaaring magkaroon ng dalawang mga tawag.

Armature, ay tinukoy sa ikatlong klase, ay:

• normal;
• espesyal.

Mahalaan ito bilang ang A300 at AS300 ayon sa pagkakabanggit. Para sa naturang mga materyales ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagpapakitang ito kung saan ang mga entry sa magkabilang panig ng profile unipormeng. Narito, ang linya ay mayroon ding isang turnilyo. Ngunit para sa A400-A1000 paunang kinakailangan: Sunset sa isang kamay sa kanan, at sa kabilang - sa kaliwa.

Posibleng displacements helical protrusions. Ang pagpipiliang ito ay para sa mga kasalukuyang mga bisita ay hindi normalize.

Ang isa pang tangi katangian ng panahon ng pagmamanupaktura bakal A800. Para sa ito ay maaaring gamitin ang mga sumusunod na mga tatak:

• 22H2G2AYU.
• 22H2G2R.
• 20H2G2SR.

Sa partikular na end purged karaniwang regulated mga kinakailangan.

Ayon sa rekomendasyon ng Committee ng Estado Construction, ang Russian Federation ay inirerekomenda na mag-aplay ang mga sumusunod na mga tatak:

• A400S.
• A500S.

Ang parehong ay angkop para sa hardening kaayusan ng reinforced kongkreto at palitan ang dating malawak na naaangkop A-III. Ang mga ito ay ginawa nang isinasaalang-alang ang mga kinakailangan na tinukoy sa GOST 5781-82.