Wire kaagnasan: pangunahing uri, ang pagmamarka at paggamit ng

kailangan naming engineer Harry Brearli pagdating ng hindi kinakalawang na asero. Pagdaragdag ng isang metal elemento ng kemikal na tinatawag na chromium, siya tried upang makamit ang pagtaas ng temperatura ng pagtunaw. Ito ay kinakailangan upang mapabuti ang pagganap ng artillery barrels. Sa panahon ng mga eksperimento ito ay natagpuan na ang mga nagresultang haluang metal ay may pagkakaiba kung ihahambing sa iba. Binubuo ang mga ito sa chemical pagtutol. Na ito ay nangyayari dahil sa ang pagbuo sa ibabaw ng film ng kromo oksido.

Hindi kinakalawang na asero pananaliksik ay nagsimula sa 1871, at ang unang patent ay nakarehistro lamang sa 1913. Ang mga modernong katumbas ng hindi kinakalawang na asero na nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan para sa lakas at kemikal na mga katangian, ay natamo noong 1924, siyentipiko sa Hartfield pamilya.

Ang pangunahing ideya ng mga hindi kinakalawang na asero

Ang panitikan mga sanggunian o iba pang mga kaagnasan-lumalaban bakal ay may mga sumusunod pagtatanda: "grade steel 08H18N10". Ang ibig sabihin nito ang nilalaman sa ganyang bagay sa mga sumusunod na elemento:

• carbon - hindi higit sa 0.8%;
• chromium - 18%;
• nikel - 10%.

Ang mga pangunahing elemento ng kemikal, ngunit din kasalukuyan sa haluang metal at iba pang mga impurities, ang kanilang mga porsyento ng nilalaman ay hindi higit sa 1%.

Ang pangunahing produkto ng hindi kinakalawang na asero

Ginawa ng hindi kinakalawang na asero mataas na kalidad na mga produkto tulad ng:

• hindi kinakalawang na asero wire;
• steel sheet ;
• pipa ng iba't ibang mga thicknesses pader at inner diameter;
• hugis artikulo.

Gayundin maraming mga sambahayan kutsilyo at pagkain processors nodes ay ginawa mula sa mga nabanggit na materyales.

Hindi Kinakalawang Na Asero Wire

Katulad ng iba pang produkto steel wire na ginawa ayon sa kasalukuyang Russian pamantayan.

Ito regulates ang produksyon ng mga naturang bagay na tulad ng hindi kinakalawang na wire, GOST 18,143-72. Ayon sa dokumentong ito, ito ay may kapal ng 0.3-6 millimeters.

Ang ganitong mga isang wire ay maaaring gamitin bilang isang pangwakas na produkto at maaaring karagdagang naproseso sa pamamagitan ng paghubog. Pagkatapos ay sa labas nito, mangyaring makipag-ugnay:

• mga link chain na may iba't ibang laki,
• grid na may ibang hakbang ng cell,
• spring.

Cross-seksyon ng isang wire, karaniwang bilog, ngunit maaari mo ring matugunan ang hugis-itlog o parisukat na tanawin. Cylindrical seksyon ay lubhang kapaki-pakinabang kapag ginagamit ang materyal sa proseso ng hinang ng parehong kinakalawang na asero.

Hindi kinakalawang na wire ay may mga sumusunod pangunahing bentahe:

• mataas na antas ng kaagnasan pagtutol sa kahalumigmigan, agresibo pang-industriya na kapaligiran at paghalay;
• wire na may mataas na nilalaman ng molibdenum, kromo, nikel, tanso, silikon, vanadium ay may mataas na init paglaban, kahusayan at tibay.

Ang paggamit ng mga hindi kinakalawang na asero wire

Dahil sa mahabang buhay, paglaban sa acidic at alkalina media, wire hindi kinakalawang na asero ay malawakang ginagamit sa dalawang paraan:

• pagniniting sa ropes;
• hinang;
• Niniting mesh filter.

Wire kaagnasan, ang presyo ng na kung saan ay nag-iiba 120-350 rubles per kilo, depende sa kapal at katangian, ay nakatanggap ng laganap ang paggamit sa mga industriya tulad ng:

• engineering;
• kuryente;
• langis;
• kemikal;
• ng pagkain.

hinang wire

Malapad na kemikal industriya unlad kinakailangan ang paglikha ng metalurhiko metal na may kakayahang pagpapanatili ng mataas na mekanikal ari-arian sa kinakaing unti-unti kapaligiran. Bilang karagdagan sa paglaban sa iba't ibang mga elemento ng kemikal na kinakailangan sa ilang mga industriya at kahit na mga ari-arian na kung saan ang metal ay maaaring makatiis napakataas na temperatura. Hindi kinakalawang na asero malulutas nito ang marami sa mga gawain. Bukod dito, ang paggamit sa industriya ng pagkain ay hindi maaaring maging isang iba't ibang mga materyales.

Ang mga modernong antas ng pagproseso ng mga produkto metal ay nagbibigay-daan upang makabuo ng mga kumplikadong mga produkto, ngunit ang lahat ng ito ay hindi maaaring gawin nang walang welded joints. Hindi kinakalawang na asero wire ay ginagamit para sa mga produkto welding sa mga kumplikadong mga pagtitipon na ay nailantad sa agresibo kapaligiran.

Ang pangunahing bentahe inaalihan ng hindi kinakalawang na hinang wire, ay na sa panahon gamitin ang welded pinagtahian malaki-laking dalisay, na walang mga mapanganib na mga slags at inclusions parasitics. Sa pamamagitan ng paggamit kinakalawang na asero materyal mismo tahi ay hindi nakalantad sa oksihenasyon. Pagbabayad para sa mga pakinabang ay na ang hinang proseso sa kasong ito ay lubos na kumplikado, at supplies - kalsada.

Hindi kinakalawang na asero wire ay ginagamit lamang sa awtomatikong hinang. Pinaglingkuran niya ang isang awtomatikong tagapagpakain, para sa mga ito ay ang pagsasagawa.

Ang arc zone ay nagpasok ng isang proteksiyon gas na displaces ang oxidizing agent sa pamamagitan ng doon ay isang kumpletong seam prosekanie at koneksyon ng lahat ng mga bahagi.

Ang hinang wire ay sugat sa isang bakal na drum sa isang tuloy-tuloy na haba ng 50 metro. Ang average na lapad ng drum ay 50 millimeters. Feed na may isang pag-ikot ng suliran ay nangyayari wire biasing ang dalawang coils. Noong kalagitnaan ng cut pahilig na grooves, na kung saan doon ay isang bang mahigpit na pagkakahawak ng isang wire at feed na ito sa gun hinang. Bago nito kinakalawang wire sugat lubusan nalinis ng dumi at mga banyagang bagay na ito.

Minamarkahan ng wire welding

Wire ay manufactured sa pamamagitan cold rolling at mainit na pagtatrabaho. Mayroong dalawang mga uri ng precision - normal at mataas. Sa huli kaso, matapos ang pag-label sa mga bracket, ang titik P.

Wire corrosion may dalawang pangunahing mga markings - domestic at sa ibang bansa.

Russian labeling ay may isang alphanumeric na pagtingin - 10X17H13M2T. Ang susunod na pagkakasunod-sunod ng mga titik at mga numero ng ibig sabihin nito panloob na istraktura at chemical komposisyon. Figure tinutukoy porsyento ng isang tiyak na sangkap, at ang sulat - ang elemento mismo. Ang pagpapaikli itaas ay binigyang-kahulugan bilang mga sumusunod:

• 0.1% carbon;
• chromium - 17%;
• nikel - 13%
• mangganeso - 2%
• sulat T ay nagpapahiwatig na ang wire ay nagawa sa pamamagitan ng init paggamot.

Ang European standard ay lubos na masalimuot at walang pare-parehong pag-label ng mga pamantayan. Ang bawat tagagawa ng bakal patented kanyang komposisyon.