Mga uri ng mga drills para sa metal, kahoy at kongkreto. Mga uri ng mga drills at ang kanilang mga layunin

Magtalaga ng anumang drill - ang paglikha ng iba't ibang uri ng mga grooves at mga butas sa isang naibigay na materyal. Ang prosesong ito ay nangyayari dahil sa pag-ikot ng cutting element tungkol sa kanyang axis. Bilang karagdagan sa paglikha ng mga bagong openings sa pamamagitan ng mga instrumento ay maaaring pinalawak at lumang na may isang maliit na lapad. Ayon sa kanyang mga disenyo, application at manufacturing pamamaraan, lahat ng uri ng drills ay kapansin-pansing pagkakaiba. Ipaalam sa amin isaalang-alang ang mga ito nang mas detalyado.

Pag-uuri ayon sa uri at hugis ng mga nagtatrabaho bahagi

Dahil iba't ibang mga uri ng mga gawain at pag-andar ng mga elemento ay may iba't ibang hugis ng mga nagtatrabaho bahagi at ay inuri bilang mga sumusunod:

• Mag-drill tornilyo uri. Ang kanyang pangalawang pangalan - spiral. Ito ay pinakamahusay na upang matugunan, dahil ito ay ginagamit sa araw-araw na buhay mas madalas. Ang kasangkapan na ito, na kung saan ay ang haba - mula 5 hanggang 20 cm o higit pa, ay makakatulong sa pag-drill sa parehong mga kahoy at iba pang mga uri ng mga materyales: metal, keramika, kongkreto. Ruler spiral tool modelong gawa sa diameter mula sa 0.1 mm sa 3 cm.
• Mag-drill flat uri. Ito ay may hugis ng isang panulat. Ang tampok na ito ay nagbigay ito ng ibang pangalan - pababa. Unang-una ito ay ginagamit upang lumikha ng malalim na butas ay relatibong malaking diameter. Ang pagputol elemento ng tulad ng isang kasangkapan ay naka-configure bilang isang talim.
• Upang isagawa ang robot malalim pagbabarena mahabang mga produkto ay ginagamit na may dalawang turnilyo channel. Sa pamamagitan ng mga ito ay isang espesyal na likido paglamig tool sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho. Sa karamihan ng kaso, ang mga channel ay inilalagay sa loob ng drill.
• May ganitong uri ng tulad ng isang drill-sided cutting. Ito ay nalalapat lamang sa mga kaso kung saan ang hinaharap ng ang butas ay dapat na ginawa na may mataas na katumpakan. Dahil sa natatanging lokasyon ng mga reference eroplano at cutting ang dalawang mga gilid ng isang gilid ng axis ng operasyon resulta ng tool na ito ay ng mataas na kalidad.
• Mag-drill sa uri ng ring. Ang istraktura ng ganitong uri kagiliw-giliw na sa na ito ay guwang sa loob. Salamat sa structure na ito sa panahon ng pagbabarena sa labas ng isang makitid na ring. Ang mga uri ng drills ay may ibang pangalan - ang korona.
• Para sa paglabag ng center hole ay maaaring gamitin tinaguriang pagsasentro ang produkto. Ito ay sa anumang tindahan ng hardware.

Bilang isang resulta, maaari naming tapusin na may mga iba't-ibang uri ng mga drills. Ang kanilang layunin ay din naiiba. Tingnan natin ang mga paraan ng pagpapatalas Hayaan.

Uri ng lagis drills

Ang mga uri at anyo ng ibabaw ng trabaho, kailangan mong buksan ang tanong ng lagis mga elemento. Proseso, o sa halip ang hitsura nito, ganap ay depende sa mga gawain upang maisagawa sa pamamagitan ng mga tool.

Ang mga sumusunod na mga uri ng mga pag-optimize:

• Ordinaryong spiral. Ito ay ginagamit para sa trabaho na may bakal, non-ferrous riles, plastik.
• Para sa kast-iron. Ang pangalan ay nagsasalita para sa sarili nito - upang gumana sa mga cast timpla.
• Lateral paggawa ng malabnaw sa gilid. Para sa lahat ng mga uri ng mga gawa sa pagbabarena.
• Sa pagsasentro tip. Upang magtrabaho sa malambot na materyales.
• Ang kono hugis-anyo sa paggawa ng malabnaw.
• Paggamot na may matutulis na tulay at ang pangunahing blade ayusin. Ito ay ginagamit para sa mataas na lakas ng bakal.

Pag-uuri shank disenyo

May drills pag-uuri, ang pangunahing criterion ng istraktura ng kaganapan sa likod - ng tool shank.

Ayon sa pag-uuri na ito, mayroong mga sumusunod na uri ng mga instrumento:

• Cylindrical uri.
• Cone hugis.
• Faceted. Sa anim, apat o tatlong panig.
• Mga Produkto SDS.

produksyon teknolohiya

Ang ilang mga uri ng drill bits na ginawa mula sa solid metal blanks. Kabilang dito ang mga instrumento na may diameter mas malaki kaysa sa 8 mm. Drills na may isang lapad ng 6 mm ay ginawa mula sa mga alloys.

Ito ay isang espesyal na bakal, na kung saan ay tinatawag din na bilis. Yaong mga uri ng mga tool na ang lapad ay mas malaki kaysa sa 8 mm, ay ginawa sa pamamagitan ng hinang. Shank ng naturang mga produkto na ginawa mula sa carbon asero haluang metal. Ang isang cutting bahagi - ng speed steel alloys. Para sa paggamot ng babasagin at malutong materyales (soft wood, ang ilang mga metal) na ginagamit ng isang drill na may carbide pagsingit. Ang mga instrumento ay nilagyan ng mga grooves ng iba't ibang mga hugis. May mga straight, spiral at pahilig na uri.

Pag-uuri sa pamamagitan ng mga form ng mga butas

Form ng mga butas na ginawa - isa pang paraan ng pag-uuri ng mga produkto. Ayon sa katangian na ito, ang mga ito ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• Alimusod hugis.
• Square.
• Stepped.
• Cylindrical.

Pag-uuri sa pamamagitan ng coating

Ang materyal na kung saan ay pinahiran drill - isang napakahalagang katangian ng instrumento.

Coating tumutukoy sa tibay at kahusayan ng mga instrumento. Ayon sa parameter na ito ay ang mga sumusunod na produkto:

• Budget opsyon na takip drill - ang oksido pelikula. Ang pag-andar ng coating na ito - proteksyon laban sa kaagnasan at instrumento na proteksyon laban sa overheating. Dahil sa film oksido habang-buhay ay nagtataas.
• Ceramic i-type ang patong. Ito ay ginawa mula titan nitride. Dahil dito ang uri ng mga pagtaas ng coverage pagpapatakbo tool buhay triple. Subalit mayroong isang sagabal. Ang ganitong mga drills upang patalasin ipinagbabawal.
• Bilang huling hinalaw coating uri ng titan-aluminyo nitride ay nilikha. Sa kasong ito, ang drill na buhay ay nadagdagan ng 5 beses.
• Katulad nito, sa pamamagitan ng pagkilos ng isang titan-aluminyo nitride ay titanium karbonitrad.
• Ang pinaka-matibay at wear-lumalaban tool na ito ay na ay sakop na may diyamante-pinahiran.

Mga uri ng mga drills para sa metal

Para sa trabaho sa mga non-ferrous riles, bakal at asero produkto ay perpekto spiral.

Chips, na kung saan ay nabuo sa panahon ng pagpoproseso ng napupunta sa inukit na grooves. Drills para sa mga gawa metal ay may pagkakaiba sa kanilang mga sarili hindi lamang sa mga materyal at ang coating, mula sa kung saan sila ay ginawa, ngunit din sa uri ng shank. Upang matukoy ang kalidad ng mga instrumento ay hindi kailangang maging isang high-class na espesyalista. Ito ay sapat na upang tumingin sa ang kulay ng patong. mababang Kalidad tools magkaroon ng isang kulay-abo na kulay. Kung ang kulay ng produkto black - isang palatandaan na mataas na kalidad. Mag-drill ng isang maliwanag ginintuang kulay ay nagpapahiwatig na ang tool ay pinahiran na may titan nitride at ang mga mahusay na kalidad. Eto na ang tungkol sa lakas ng mga materyal mula sa kung saan ang drill bit, ito ay dapat na mapapansin na ito ay dapat karbid. Pagkatapos ng metal ang kanilang mga sarili ay lubos na matibay. Samakatuwid, para sa kanilang processing ay nangangailangan ng isang materyal na ang kalakasan ay mas malaki.

para kahoy

Kapag kailangan mong gumawa ng ilang maliit na butas sa materyal na gawa sa kahoy, para sa magkasya ang pinaka-simpleng twist drill. Para sa mataas na precision trabaho, o kapag kailangan mo upang gumawa ng isang malaking butas, gamitin espesyal na mga kasangkapan upang gumana sa kahoy. Gumawa ng mga ito ang mga ito mula sa tool na bakal, o carbon-naglalaman haluang metal. tulad ng isang kasangkapan ay ginagamit upang magtrabaho sa bakal.

Mga uri ng mga drills sa punong kahoy:

• Spiral uri.
• Helical.
• Sa pamamagitan ng uri ng feather o pababa.
• Crowns para sa kahoy.
• Forsnera drill.

Upang magtrabaho sa kongkreto

Para sa operasyon na may higit pang matibay na ibabaw (kongkreto, brick, bato) ay kailangan ng isang napaka-malakas na produkto na kung saan ay may isang hard tip. Ang haluang metal mula sa kung saan ang mga nagawa sa mga uri ng drill bits para sa kongkreto, ay may mataas na lakas katangian. Trabaho ay ginanap sa naturang kasangkapan sa pamamagitan nang shock-paikot na mekanismo (dating). Karamihan sa mga madalas na ginagamit para sa ganitong uri ng SDS-shanks. Upang epekto pagbabarena ng isang tiyak na, mga uri ng mga drills ay dapat piliin ang naaangkop na uri. Para sa paglabag ng isang maliit na butas sa solid kongkreto ay dapat na ilapat sa form drill tornilyo na may isang hard tip. Para sa mas malaking butas na kailangan upang gamitin ang mga espesyal na ngipin korona ng hard metal. Karaniwan, sila ay pinahiran sa brilyante patong. Ito ay kinakailangan para sa higit na kahusayan at dagdagan ang serbisyo ng buhay.