Aluminum tatak: mga uri, mga katangian at mga application

Ngayon, aluminum ay ginagamit sa halos lahat ng mga industriya, mula sa produksyon ng mga pagkain na pagkain at nagtatapos sa ang paglikha ng fuselages ng spaceships. Para sa mga ito o iba pang mga manufacturing proseso ay angkop lamang ng ilang mga marka ng aluminum na may mga partikular Pisikal at kemikal na mga katangian. Ang pangunahing katangian ng metal - ang mataas na thermal kondaktibiti, kalagkitan, at plasticity, kaagnasan pagtutol, ilaw timbang at mababang ohmic paglaban. Ang mga ito ay sa direktang proporsyon sa ang porsyento ng mga impurities sa kanyang komposisyon, pati na rin ang teknolohiya para sa produksyon o pagpapayaman. Alinsunod dito, ang ilang mga pangunahing mga tatak ng aluminum.

uri ng aluminum

Ang lahat ng mga tatak ng mga metal na inilarawan at isinama sa isang solong sistema ng kinikilala ng nasyonal at internasyonal na mga pamantayan: ang European EN, American ASTM International at ISO. Sa ating bansa ang aluminum brand tinukoy ng GOST 11069 at 4784. Sa lahat ng mga dokumento ng aluminyo at alloys nito ay isinasaalang-alang nang hiwalay. Kapag ito metal mismo ay nahahati sa mga marka at alloys ay hindi partikular na tinukoy palatandaan.

Alinsunod sa nasyonal at internasyonal na mga pamantayan ay dapat na makilala ang dalawang uri ng microstructure walang halo aluminum:

• mataas na kadalisayan na may ang porsyento ng higit sa 99.95%;
• teknikal na grado, na naglalaman ng tungkol sa 1% impurities at additives.

Bilang ang impurities ng bakal at silikon compounds itinuturing na mas madalas. Sa internasyonal na ISO pamantayan para sa aluminyo at alloys nito inilalaan ng isang hiwalay na lot.

aluminum tatak

Teknikal na mga uri ng materyal ay nahahati sa ilang mga grado, na kung saan ay itinalaga sa ang katumbas na mga pamantayan, hal AD0 ayon sa GOST 4784-97. Sa pag-uuri ay nagsasama ng metal ng mataas na frequency sa order ay hindi upang lumikha ng pagkalito. Pagtutukoy na ito ay kinabibilangan ng mga sumusunod na mga tatak:

1. Pangunahin (A5, A95, A7E).
2. Teknikal na (Ad1, AD000, DT).
3. Ang deformable (AMg2, D1).
4. Foundry (VAL10M, AK12pch).
5. Para deoxidizing bakal (AV86, AV97F).

Higit pa rito, nakahiwalay at pinuputol kategorya - aluminum compounds ay ginagamit upang makabuo ng mga alloys ng ginto, pilak, platinum at iba pang mga mahalagang mga riles.

pangunahing aluminum

Pangunahing aluminum (A5 mark) - isang tipikal na halimbawa ng grupong ito. Ito ay ginawa sa pamamagitan ng enriching alumina. Sa kalikasan, ang mga metal sa kanyang purong form ay hindi mangyari dahil sa kanyang mataas na reaktibiti. Kumokonekta sa iba pang mga elemento, ito ay bumubuo ng bauxites, nepheline at alunite. Kasunod, ang mga ores ay alumina, at mula doon sa tulong ng mga kumplikadong mga kemikal at pisikal na mga proseso - purong aluminyo.

GOST 11069 nagtatatag mga kinakailangan para sa mga marka ng pangunahing aluminum, dapat itong nabanggit na sa pamamagitan ng paglalapat ng mga vertical at pahalang na piraso ng iba't ibang kulay at indelibly. Ang materyal na ito ay natagpuan lakit paggamit sa mga advanced na pang-industriya sektor, higit sa lahat kung saan ang mga raw na materyales ay nangangailangan ng mataas na teknikal na mga katangian.

teknikal na aluminum

Teknikal na tinatawag na aluminyo materyal na may isang porsyento ng mga foreign matter na mas mababa sa 1%. Very madalas itong tinatawag din undoped. Teknikal na grado alumina GOST 4784-97 ay may napakababang lakas ngunit mataas na kaagnasan pagtutol. Dahil sa kawalan sa komposisyon ng alloying metal particle sa ibabaw ng mabilis na binuo proteksiyon oksido pelikula na kung saan ay matatag. Selyo iba't ibang mga teknikal na aluminum at isang magandang thermal at paglipat ng koryente. Sa kanilang molecular lattice halos walang impurities na ikalat electron flow. Dahil sa mga katangian, ang mga materyal na malawakang ginagamit sa instrumentation, sa produksyon ng heating at init exchange kagamitan, lighting artikulo.

wrought aluminum

Ay tumutukoy sa isang wrought aluminyo materyal, na kung saan ay subjected sa mainit at malamig na pagtatrabaho: ilunsad, pagpindot, pagguhit at iba pang mga uri. Bilang isang resulta, plastic pagpapapangit niyaon nakuha semifinished iba't ibang paayon seksyon: aluminyo baras, sheet, strip, plato, at iba pang mga profile. Major tatak deformable materyal na ginamit sa domestic produksyon, ay nakalista sa regulasyon: GOST 4784, OCT1 92,014-90, OCT1 90048 at OCT1 90026. Ang isang tampok na katangian ng deformed feedstock ay isang solid solusyon istraktura na may isang mataas na nilalaman ng eutectic - ang liquid phase na kung saan ay sa punto ng balanse dalawa o higit pang solid state.

Saklaw deformable aluminum bilang ang isa na kung saan ang inilapat aluminyo baras, ay medyo malawak. Ito ay ginagamit sa mga lugar na nangangailangan ng mataas na teknikal na mga katangian ng ang materyal - sa boat- at himpapawid, at sa mga site construction ng haluang metal hinang.

aluminum pandayan

Foundry grade aluminyo na ginamit para sa produksyon ng mga hugis artikulo. Ang kanilang mga pangunahing tampok ay isang kumbinasyon ng isang mataas na tukoy na lakas at mababang density, na kung saan ay nagbibigay-daan sa cast item ng kumplikadong mga hugis na walang crack.

Ayon sa kanilang mga layunin, cast marks ay nahahati sa mga grupo:

1. Selyadong materyales (AL2, AL9, AL4M).
2. Materyales na may mataas na lakas at init pagtutol (AL 19, AL5, AL33).
3. Sangkap na may mataas na kaagnasan pagtutol.

Very madalas, ang pagganap ng mga produkto na gawa sa aluminum casting mapahusay ang iba't-ibang uri ng init paggamot.

deoxidation aluminum

Ang kalidad ng mga panindang produkto at ang impluwensiya kung saan ay ang pisikal na katangian ng aluminyo. At ang paggamit ng mga mababang-grade varieties ng mga materyales ay hindi limitado sa ang paglikha ng mga intermediate mga produkto. Very madalas na ito ay ginagamit para sa deoxidation ng bakal - pag-alis ng oxygen mula sa mainit na metal na kung saan ay dissolved sa loob nito at sa gayong paraan Pinahuhusay ang mekanikal katangian ng metal. Upang isagawa ang prosesong ito, ang pinaka-karaniwang ginagamit na grado AV86 at AV97F.