Ang impluwensiya ng mga elemento alloying sa mga katangian ng bakal. Mga Uri ng, mga tatak at mga appointment ay

Steel - isa sa mga pinaka-tanyag na mga materyales sa mundo ngayon. Nang walang ito mahirap na isipin ang anumang umiiral na construction site, machine-building negosyo, at marami pang ibang mga lugar, at mga bagay na pumapalibot sa amin sa araw-araw na buhay. Kasabay nito, ang haluang metal ng bakal at carbon ay lubos na naiiba, dahil sa artikulong ito kami ay suriin ang epekto ng mga elemento alloying sa mga katangian ng bakal, pati na rin ang kanyang uri, mga tatak at destinasyon.

pangkalahatang impormasyon

Ngayon, maraming mga tatak ay naging malawakang ginagamit sa halos bawat kalipunan ng mga gawain ng tao. Ito ay higit sa lahat dahil sa ang katunayan na sa gawin ang haluang metal makita nang husto pinagsasama ng isang buong hanay ng mga mekanikal, pisikal, kemikal at teknolohikal na mga ari-arian, na kung saan wala kang anumang iba pang mga materyales. steelmaking proseso ay patuloy na bumuti at dahil sa kanyang mga katangian at kalidad payagan ang upang makuha ang nais na pagganap ng mga resulta bilang isang resulta ng mga mekanismo, mga bahagi at machine.

Pag-uuri sa pamamagitan ng mga layunin

Ang bawat bakal, depende sa layunin na kung saan ito ay nilikha, sa isang ipinag-uutos na batayan ay maaaring maging ranggo sa isa sa mga sumusunod na kategorya:

• Structural.
• Instrumental.
• Espesyal na layunin na may espesyal na mga katangian.

Ang pinakamalaking bilang na uri - istruktura bakal, na dinisenyo para sa isang iba't ibang mga istraktura ng gusali, mga aparato, mga makina. Construction tatak nahahati sa pagpapabuti, carburized, spring-spring, mataas na lakas.

Tool steels ay differentiated depende sa kung sila ay manufactured sa isang tool: cutting, pagsukat, atbp Ito goes walang sinasabi na ang epekto ng mga elemento alloying sa mga katangian ng ang bakal ng pangkat na ito ay isa ring malaking ...

Espesyal steels ay may kanilang division, na kinabibilangan ng mga sumusunod na mga grupo:

• Hindi kinakalawang na asero (kilala rin bilang corrosion).
• Heat-resistant.
• Heat-resistant.
• Electrical.

steel group sa chemical komposisyon

Tininigan pag-uuri bakal depende sa bumubuo ng mga bahagi ng kemikal:

• Carbon asero grado.
• Doped.

Kaya ang dalawang grupong ito ay higit pang hinati sa bilang ng mga pantay at carbon nakapaloob doon sa:

• Mababang carbon (mas mababa sa 0.3% carbon).
• Of medium (na konsentrasyon ng carbon ay 0.3-0.7%).
• High-carbon (higit sa 0.7% carbon).

Ano ang haluang metal bakal?

Sa ilalim ng kahulugan na ito, dapat itong naunawaan bakal na naglalaman ng, kahanay na may paulit-ulit na mga impurities, kahit additives ipinakilala sa istraktura haluang metal upang madagdagan ang mekanikal katangian ng Ang resultang huli ina.

Ilang salita tungkol sa kalidad ng bakal

Ang parameter na ito ay ibinibigay haluang metal sinadya sa pamamagitan ng isang hanay ng mga ari-arian, na siya namang ay dulot ng kanyang produksyon na proseso mismo. Para sa naturang mga katangian, na kung saan ay napapailalim sa at alloyed tool steels ay ang mga:

• Chemical komposisyon.
• Pagkakapareho istraktura.
• Processability.
• Mechanical katangian.

Ang kalidad ng anumang bakal ay depende sa kung magkano ang oxygen ay nilalaman sa loob nito, hydrogen, nitrogen, sulfur at posporus. Ito rin ay hindi ang huling papel na ginampanan ng paraan ng paggawa ng bakal. Ang pinaka-tumpak na sa mga tuntunin ng ang ninanais na hanay ng kahalayan popadniya ay soposob sa steelmaking furnaces.

Haluang metal bakal at baguhin ang pag-aari nito

Haluang metal bakal na naglalaman ng sa kanyang tatak ng pagmamarka ng titulo sulat pinangangasiwaan puwersahang element pagbabago nito properties, hindi lamang mula sa mga panlabas na mga ahente, ngunit din ng kanilang mga mutual na aksyon sa pagitan ng mga ito.

Kung isaalang-alang namin partikular na ang carbon, ang alloying elemento sa pakikipag-ugnayan sa mga ito ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing mga grupo:

• Ang mga elemento na bumubuo ng isang chemical compound na may carbon (carbide) - molibdenum, kromo, vanadium, Tungsten, mangganeso.
• Ang mga elemento huwag lumikha ng karbid - silikon, aluminyo at nikel.

Dapat ito ay nabanggit na ang bakal, na kung saan ay doped karbidobrazuyuschimi sangkap ay may isang mataas na katigasan at nadagdagan wear paglaban.

Ang mababang haluang metal bakal (brand: 20HGS2, 09G2, 12G2SMF, 12HGN2MFBAYU at iba pa). Ito ay sumasakop sa isang espesyal na lugar haluang metal 13X, na kung saan ay mahirap sapat para sa ang produksyon ng kanyang surgery, ukit, alahas kagamitan, Pang-ahit.

kopya

Ang nilalaman ng mga elemento alloying sa bakal ay maaaring tinutukoy mula sa label. Ang bawat isa sa mga bahaging ito ipinakilala sa haluang metal ay may sariling pagkakakilanlan sulat. Halimbawa:

• Chromium - Cr.
• Vanadium -V.
• Mangganeso -Mn.
• Niobiyum - Nb.
• Tungsten -W.
• Titanium - Ti.

Minsan sa simula ng ang index ng bakal grado ay ang mga titik. Ang bawat isa sa mga ito ay nagdadala ng isang espesyal na kahulugan. Sa partikular, ang titik "P" ay nangangahulugan na ang bakal ay isang mataas na bilis, "W" ay nagpapahiwatig na ang bakal bola-tindig, "A" - automat, "E" - .. Electrotechnical atbp Mataas na kalidad ng steels magkaroon sa kanilang alphanumeric pagtatalaga sa katapusan titik "a" at ang partikular na kalidad na naglalaman ng mga titik "W" sa dulo ng pagmamarka.

Ang epekto ng mga elemento alloying

Una sa lahat dapat itong sinabi na ang mga pangunahing epekto ng carbon ay may sa ang mga katangian ng bakal. Ito ay ang elementong ito ay nagbibigay ng isang pagtaas sa kanyang concentration na may isang pagtaas sa lakas at tigas sa mas mababang lapot at plasticity. Bukod dito, ang mas mataas na carbon konsentrasyon Tinitiyak pagkasira ng machinability.

Ang kromo nilalaman sa bakal direktang nakakaapekto nito kaagnasan pagtutol. Ito chemical form na elemento sa ibabaw haluang metal sa isang mapusok na oxidizing kapaligiran, isang manipis na proteksiyon oksido pelikula. Gayunpaman, upang makamit ito epekto sa bakal chromium ay dapat hindi bababa sa 11.7%.

Espesyal na pansin ay dapat na aluminum. Ginagamit ito sa bakal proseso alloying sa pag-alis ng oxygen at nitrogen, pagkatapos ng purging, upang mag-ambag sa pagbabawas ng haluang pag-iipon. Higit pa rito, aluminum lubhang nagpapabuti ang kayamutan at pagkalikido pagpapagaling lubhang nakapipinsala epekto posporus.

Vanadium - ay isang espesyal na alloying elemento, kung saan haluang metal tool bakal makakuha ng mataas na tigas at lakas. Sa haluang metal grain Bumababa at pagtaas density.

Haluang metal bakal, na kung saan marks naglalaman tungsten, endowed na may mataas na tigas at pulang tigas. Tungsten ay mabuti sa na ito nag-aalis ang lutong ng haluang metal sa panahon ng naka-iskedyul na bakasyon din.

Upang madagdagan ang init paglaban, magnetic properties at isang makabuluhang paglaban sa epekto naglo-load bakal alloyed sa kobalt. Ngunit isa sa mga elemento na ay hindi lilitaw upang magkaroon ng anumang mga makabuluhang epekto sa ang bakal, ay silikon. Gayunpaman, sa mga steels, na kung saan ay inilaan para sa welded metal, ang konsentrasyon ng silikon ay dapat kinakailangang maging sa loob ng 0.12-0.25%.

Makabuluhang Nagpapabuti ang mekanikal katangian ng bakal at magnesiyo. Ito ay ginagamit rin bilang isang desulfurization ahente sa kaso ng paggamit ng vnedomennoy desulphurization.

Ang mababang haluang metal bakal (markahan ito ay naglalaman ng mga elemento alloying mas mababa sa 2.5%) ay madalas na naglalaman mangganeso, na nagbibigay ito ng isang kinakailangang pagtaas sa katigasan, hadhad paglaban, habang pinapanatili ang pinakamainam na plasticity. Ngunit ang konsentrasyon ng sangkap na ito ay dapat maging mas mababa sa 1%, o hindi magagawang upang makamit ang mga properties.

Carbon steel grade fusible para sa anumang mga malakihang istraktura ng gusali ay naglalaman ng tanso, na nagbibigay ng pinakamataas na anti-kaagnasan mga katangian.

Upang taasan ang pulang tigas, pagkalastiko, makunat lakas at makunat na pagtutol sa kaagnasan sa bakal kinakailangang maibigay molibdenum, na rin karagdagang pinatataas ang paglaban sa oksihenasyon at metal kapag pinainit sa mataas na mga katangian ng temperatura. Kaugnay nito, cerium at neodymium, ay ginagamit upang mabawasan ang porosity ng haluang metal.

Isinasaalang-alang ang epekto ng mga elemento alloying sa mga katangian ng bakal ay hindi maaaring hindi papansinin at nikel. Pinapayagan nito ang metal upang matanggap ang bakal hardenability at mahusay na lakas, kalagkitan at epekto paglaban upang madagdagan at mas mababang mga limitasyon ng malamig na lutong.

Tunay na malawak na ginamit bilang isang dopant, at niobiyum. Kanyang concentration sa 6-10 beses ang dami kinakailangan prisutsvtuyuschego carbon sa haluang metal, Tinatanggal ang intergranular kaagnasan ng hindi kinakalawang steels at pinoprotektahan ang pag-isahin joints mula sa lubos na hindi kanais-nais pagkawasak.

Titanium ay nagbibigay-daan sa iyo upang makuha ang pinakamainam na pagganap ng lakas at kalagkitan, pati na rin upang mapabuti ang kaagnasan pagtutol. Yaong bakal, na naglalaman ng additives, napakahusay nailantad sa iba't ibang mga tool processing, mga espesyal na layunin sa modernong mga tool machine.

Panimula ng zirconium haluang metal bakal ay nagbibigay-daan upang makuha ang nais na laki ng grain kung kinakailangan at upang maka-impluwensya ito sa grain paglago.

incidental impurities

Lubhang kanais-nais elemento na lubhang negatibong maapektuhan ang kalidad ng bakal ay arsenic, lata, antimonyo. Ang kanilang mga hitsura sa haluang metal laging nagiging sanhi ng bakal ay nagiging napaka malutong sa mga hangganan ng kanilang butil, lalo na kapag rollback steel strips at sa panahon ng pagsusubo ng mababang steels carbon.

konklusyon

Sa ating panahon, ang impluwensiya ng mga elemento alloying sa mga ari-arian maging lubos na kilala. Eksperto maingat na pinag-aralan ang epekto ng bawat magkakasama sa haluang metal. Ang manilay-nilay kaalaman ay nagbibigay-daan sa metallurgists ay may sa pagkakasunud-sunod phase upang bumuo ng isang eskematiko diagram ng steelmaking, upang matukoy ang bilang ng mga kinakailangang teknolohiya at consumable materyales (ore, tumutok, Bolitas, at iba pang mga additives). Karamihan steelmakers madalas na ginagamit ng chromium, vanadium, kobalt, at iba pang mga elemento alloying na kung saan ay lubos na mahal.