Burner semiautomatic: tampok, serbisyo, pamantayan sa pagpili

Semi-awtomatikong pag-install palaging kinilala sa para sa ilang iba pang mga kagamitan kaysa sa "manual" o ganap na automatic machine. Hindi pagbubukod ng bakal at hinang machine. Para sa marami sa kanila na kailangan ng isang espesyal na burner para semiautomatic. Tulad ng isang aparato ay may ilang mga pangunahing pagkakaiba mula sa kanyang "manual" isang kapwa na hindi maaaring mabigo upang isaalang-alang kapag ang pagpili at operating.

Properties burner para semiautomatic

Burner hinang semiautomatic kagamitan ay maaaring itinuturing na isang consumable. Ang average na buhay ng serbisyo (na may angkop na paggalang) ay hindi hihigit sa anim na buwan. Ang pangunahing pagkakaiba kopya ng "manual katapat" ay ang pagkakaroon ng paglamig system, at ang feeder wire. Nominal mga parameter ng aparato ay depende sa uri ng pagpapalamig type connector para sa koneksyon sa machine hinang at hinang kasalukuyang lakas. Burner semiautomatic aktibong ginagamit para sa trabaho sa masikip puwang. Ang isa sa kanyang mga pangunahing tampok ay ang paraan upang maprotektahan ang pag-isahin pool - space humihimok ng dalawang ibabaw metal. Ang prosesong ito ay isinasagawa nang walang gas.

Ang disenyo ng burner para semiautomatic

burner Ang mga porma ng isang autogenous apoy sa isang stream kung saan ang materyal na natutunaw.

object Ito ay nakamit sa pamamagitan ng tatlong pangunahing mga elemento na kasama sa istraktura device:

1. Plume, o manggas. Burner para semiautomatic sa mga ito ay konektado sa welder, "makakuha ng" gas at wire panahon ng operasyon.
2. Sa totoo lang ang burner, na naghahain para sa koneksyon sa proseso ng hinang at naghahatid ng wire, coolant, mga de-koryenteng kasalukuyang at shielding gas pagkilos ng bagay.
3. contact connection component nag-uugnay sa device na may welding equipment.

Kaagad semiautomatic torch ay nagsasama ng isang hawakan istraktura, isang gas nozzle, ang isang pare-parehong wire pagpapakain aparato at mga tip. Ang huling elemento ay gawa sa iba't-ibang mga materyales, ngunit ang pinaka-matibay na mga tip ng Tungsten o tanso.

Serbisyo Tampok semi-burner

Tampok hinang tanglaw maintenance ay na ang kanilang mga component elemento ay nangangailangan ng panaka-nakang kapalit. nozzle ay ang unang piraso na nangangailangan ng agarang pansin. Sa panahon ng hinang, ang mga materyal sa ibabaw ng nilusaw metal droplets mananatiling kung saan ay dapat na alisin.

Maaari mong gawin ito lamang sa pamamagitan ng makina paraan, na hahantong sa ang hitsura ng microscopic mga basag. Ito ay dahil sa kanila semiautomatic burner ay tungkol sa 6 na buwan. Subalit kung regular ka baguhin ang nozzle, panahon na ito ay maaaring pinalawak ng dalawang beses. Ang mga elemento contact - ang pangalawang bahagi ng mekanismo, na nangangailangan ng espesyal na pansin. Sila ay umaandar sa isang mode ng maikling-circuit, dahil sa kung saan ay pinainitan sa isang temperatura malapit sa kritikal at paso. Ito ay humahantong sa isang pagbawas sa kanilang pagganap.

Ang average na buhay ng mga sangkap na ito ay tungkol sa 200 oras ng patuloy na operasyon. Karaniwan isama sila ng isang repair kit darating na kumpleto sa mga burner. Detalyadong impormasyon ay maaaring matagpuan sa ang mga teknikal na aparato passport.

Paano upang i-save ng pera kapag ang pagpili ng isang burner?

Piliin ang device ay dapat na batay sa mga kinakailangan ng ang mga kagamitan welding pati na rin ang gusali sa inaasahan dami ng trabaho at pagiging kumplikado. Ngunit una at pinakamagaling para sa semi-awtomatikong hinang tanglaw ay dapat maging komportable, pagkakaroon ng maliit na sukat at mababang timbang. Ito ay maaaring nakakamit para sa aparatong ito na may mas mababang welding kasalukuyang kaysa sa kinakailangan semiautomatic. Ito ay maaaring gawin para sa ilang mga kadahilanan:

1. Welding kasalukuyang tinukoy sa dokumentasyon, ay kumakatawan sa pinakamataas na halaga ng temperatura sa itaas kung saan nabigo ang hawakan ng pinto o stub, ngunit hindi ang burner.
2. Tibay ay kinakalkula sa 100% loading ng aparato, na sa pagsasanay ay lubhang bihirang.

Alinsunod sa mga naunang nabanggit, maaari itong Forrester na para semiautomatic tanglaw, mig hal, na may isang maximum na kasalukuyang ng 300A in ay maaaring magtrabaho nang walang problema sa ang yunit welding, kung saan ang halaga ay umabot sa isang antas ng 400 amps.

Kaya, ang pagpili ng isang modelo na may mas mababang mga detalye, ikaw ay manalo sa presyo at maaari nang sabay-sabay upang lumikha ng pinakamainam na kondisyon para sa trabaho.