NegosyoIndustriya

Mekanisasyon at automation ng mga proseso ng produksyon

Automation ng produksyon at teknolohikal na proseso ay isang pamamaraan na kung saan ang control at pamamahala ng mga function ng kapamilya handing sa paglipas ng mga instrumento at aparato. Ito lubhang pinatataas ang kahusayan ng paggawa at produkto kalidad. Bilang karagdagan, ito ay nagbibigay ng isang pagbawas sa ang proporsyon ng mga manggagawa na kasangkot sa iba't-ibang mga pang-industriya na lugar. Ipaalam sa amin isaalang-alang ang karagdagang kung ano ang bumubuo automation at automation ng mga proseso ng pagmamanupaktura.

makasaysayang impormasyon

Nang nakapag-iisa gumagana aparato - prototype ng mga modernong automatic system - ay nagsimulang lumitaw kahit noong unang panahon. Gayunpaman, hanggang sa ika-18 siglo ito ay malawakang artisanal at artisanal gawain. Kaugnay nito, tulad ng isang "self-arte" aparato ay hindi natagpuan praktikal na application. Sa huli ika-18 - maagang ika-19 siglo. nagkaroon ng isang matalim tumalon volume at mga antas ng produksyon. Ang pang-industriya rebolusyon nilikha ang mga kondisyon para sa pagpapabuti ng mga pamamaraan at mga kasangkapan, hardware mga kasangkapan para sa kapalit na tao.

Mekanisasyon at automation ng mga proseso ng produksyon

Ang mga pagbabago na nagdala ng Industrial Revolution, nag-aalala lalo na sa kahoy at metal processing, Umiikot, habi pabrika. Mekanisasyon at automation ng mga proseso ng produksyon ay nai-malawakan-aral sa pamamagitan ng Marx. Nakita niya ang mga ito bilang isang sa panimula bagong direksyon ng pag-unlad. Tinuro niya ang shift mula sa mga indibidwal machine upang i-automate ang kanilang complex. Marx sinabi na ang tao ay dapat na naayos na may malay-tao control at pamamahala ng mga function. Ang manggagawa ay nakatayo sa tabi ng proseso manufacturing at kumokontrol dito. Ang pangunahing mga nagawa oras na iyon ay naging imbensyon Russian siyentipiko Polzunova at Ingles innovator Watt. Ang unang lumilikha ng isang awtomatikong regulator para sa kapangyarihan boiler, at ang pangalawang - isang sentripugal controller bilis steam engine. Lubos ng mahabang panahon sa intelektwal na aktibidad nanatiling mailap. Bago ang pagpapakilala ng automation pinalitan manual labor natupad sa pamamagitan ng paraan ng mekanisasyon ng auxiliary at pangunahing proseso.

Ang sitwasyon ngayon

Sa kasalukuyan yugto ng pag-unlad ng sangkatauhan produksyon proseso automation system na batay sa ang paggamit ng mga computer at mga iba't-ibang mga software. Sila ay makakatulong upang mabawasan ang antas ng mga tao paglahok sa mga aktibidad o ganap na puksain ang mga ito. Ang layunin ng automation ng mga proseso ng produksyon isama ang pagpapabuti ng kalidad ng mga operasyon, pagbabawas ng oras na kailangan nila, pagbabawas ng mga gastos, ang pagtaas ng kawastuhan at katatagan ng ang pagkilos.

pangunahing mga prinsipyo

Ngayon automation ng mga proseso ng produksyon ay ipinatupad sa maraming mga lugar ng industriya. Anuman ang saklaw at dami ng mga gawain ng mga kumpanya, halos bawat isa sa kanila ay gumagamit ng mga aparatong software. May mga iba't-ibang mga antas ng automation. Gayunpaman, para sa lahat ng mga ito ay karaniwang mga prinsipyo. Nagbibigay ang mga ito pasilidad para sa epektibong pagganap ng mga operasyon at bumalangkas mga karaniwang patakaran sa pamamahala. Ang mga prinsipyo, alinsunod sa kung saan ang automation ng mga proseso manufacturing ay kinabibilangan ng:

  1. Hindi pabago-bago. Ang lahat ng mga aksyon sa framework ng pagpapatakbo ay dapat na pinagsama sa bawat isa, upang pumunta sa isang tiyak na pagkakasunod-sunod. Sa kaso ng Maling pagtutugma ay malamang isang paglabag sa speed na proseso.
  2. Integration. Automatable operasyon ay dapat magkasya sa pangkalahatang kapaligiran enterprise. Sa ilang mga yugto ng integration ay isinasagawa sa iba't ibang paraan, ngunit ang kakanyahan ng prinsipyo na ito ay hindi na mababago. Automation ng proseso ng produksyon sa negosyo ay dapat magbigay ng pakikipag-ugnayan na operasyon sa mga panlabas na kapaligiran.
  3. pagganap kasarinlan. ay dapat na natupad automatable operasyon nang nakapag-iisa. ng tao pakikilahok sa ito ay hindi ibinigay, o ito ay dapat na minimal (lamang control). empleyado ay hindi dapat makagambala sa operasyon kung ito ay isinasagawa ayon sa mga kinakailangan.

Ang mga prinsipyong ito ay tinukoy alinsunod sa mga antas ng automation ng proseso. Para sa mga operasyon ay nagtatatag ng karagdagang mga prinsipyo ng pagpapatuloy, pagkaproporsyonado, pagdadalubhasa at iba pa.

mga antas ng automation

Karaniwang mga ito ay nauuri ayon sa likas na katangian ng pamamahala ng kumpanya. Ito, sa turn, ay maaaring maging:

  1. Strategic.
  2. Pantaktika.
  3. Pagpapatakbo.

Alinsunod dito, mayroong:

  1. Ang mas mababang antas ng automation (gumaganap). Narito pamamahala ng mga alalahanin sa isang regular na batayan ng mga transaksyon. Automation ng proseso ng pagmamanupaktura pagganap oriented pagpapatakbo function, pagpapanatili ng hanay ng mga parameter, pagpapanatili sa mga preset na operating mode.
  2. Ang taktikal na antas. May ay ibinibigay ng pamamahagi ng mga function sa pagitan ng mga operasyon. Sa Kabilang sa mga halimbawa ng produksyon pagpaplano at pagpapanatili, dokumento, o resource management at iba pa.
  3. Ang madiskarteng antas. dinala ito sa pamamahala ng kumpanya. Automation ng proseso ng produksyon ng mga strategic na desisyon ay nagbibigay ng predictive at analytical mga tanong. Ito ay kinakailangan upang mapanatili ang aktibidad ng pinakamataas na administrative na antas. Ang antas ng automation ay nagbibigay ng strategic, pinansyal at pang-ekonomiyang pamamahala.

pag-uuri

Automation ay ibinigay sa pamamagitan ng paggamit ng iba't-ibang mga sistema ng (OLAP, CRM, ERP at iba pa.). Lahat ng mga ito ay nahahati sa tatlong pangunahing mga uri:

  1. Hindi nababago. Sa mga sistema, ang pagkakasunod-sunod ay nakatakda alinsunod sa mga hardware configuration o proseso kondisyon. Hindi ito maaaring mabago sa panahon ng operasyon.
  2. Programmable. maaari nilang baguhin ang pagkakasunud-sunod depende sa configuration proseso at isang naibigay na programa. Ang pagpili ng isang kadena ng mga aksyon natupad sa pamamagitan ng isang espesyal na hanay ng mga tool. Ang mga ito ay basahin at bigyang-kahulugan ng system.
  3. Plug at Play (flexible). Ang ganitong sistema ay maaaring piliin ang nais na operasyon sa fly. pagbabago configuration operasyon na maganap alinsunod sa impormasyon tungkol sa kasalukuyang operasyon.

Ang lahat ng mga uri ay maaaring magamit sa lahat ng antas nang hiwalay o bilang isang pakete.

uri ng operasyon

Sa bawat pang-ekonomiyang sektor may mga organisasyon na makabuo ng mga produkto o magbigay ng serbisyo. Maaari silang ma-hinati sa tatlong kategorya ayon sa "remoteness" ng mga mapagkukunan sa pagpoproseso ng kadena:

  1. Pagmimina o paggawa - agrikultura, langis at gas kumpanya, halimbawa.
  2. Pinoproseso ang natural na raw materyales samahan. Sa paggawa ng mga produkto sila ay gumagamit ng mga materyales na may mina o sa pamamagitan ng mga kompanya ng unang kategorya. Kabilang dito ang, halimbawa, isama ang enterprise electronic, automotive industriya, kapangyarihan halaman at iba pa.
  3. Paggawa ng web. Kasama ng mga ito - ang mga bangko, mga medikal, pang-edukasyon institusyon, catering kompanya at iba pa.

Para sa bawat pangkat, maaari mong piliin ang mga pagpapatakbo konektado sa pagkakaloob ng mga serbisyo o production output. Kabilang dito ang mga proseso ng:

  1. Management. Ang mga prosesong paganahin ang komunikasyon sa loob ng kumpanya at magbigay ng kontribusyon sa pagbuo ng mga relasyon ng kumpanya na may mga stakeholder turnover. Ang huli, sa partikular, ay kinabibilangan ng mga namamahala awtoridad, mga supplier, mga customer. Sa negosyo proseso grupong kinabibilangan ng, halimbawa, sa marketing at benta, pakikipag-ugnayan sa mga customer, pinansiyal, mga tauhan, pinansiyal na pagpaplano at iba pa.
  2. Pagsusuri at kontrol. Ang kategoryang ito ay may kaugnayan sa koleksyon at compilation ng impormasyon sa pagpapatupad ng mga operasyon. Sa partikular, tulad proseso ay kinabibilangan ng pagpapatakbo pamamahala, kalidad control, imbentaryo pagtatasa at iba pa.
  3. Ang disenyo at pag-unlad. Ang mga operasyong ito ay may kaugnayan sa koleksyon at paghahanda ng raw data, proyekto pagpapatupad, pagsubaybay at pagtatasa ng mga resulta.
  4. Produksyon. Ang grupong ito ay kabilang ang mga operasyon na nauugnay sa agarang produkto release. Kabilang dito ang, ilibing alia, mga kinakailangan sa pagpaplano at kapasidad pamamahala, logistik at serbisyo.

Karamihan sa mga prosesong ito ay ngayon awtomatiko.

estratehiya

Dapat ito ay nabanggit na ang automation ng mga proseso ng produksyon ay mahirap unawain at oras na gugulin. Upang makamit ang mga layuning ito kailangan upang magabayan ng isang partikular na diskarte. Ito ay nagpapabuti sa kalidad ng mga operasyon at ang mga kita sa ang mga gawain ng ang nais na resulta. Ng mga partikular na kahalagahan sa araw na ito ay may kakayahan automation ng mga proseso ng produksyon sa mechanical engineering. Ang madiskarteng Plan ay maaaring summarized tulad ng sumusunod:

  1. Pag-unawa sa operasyon. Sa automation ng mga proseso ng produksyon sa mechanical engineering o isa pang iba pang mga pang-ekonomiyang sektor ay nagdala ng ninanais na epekto, ito ay kinakailangan upang lubos na pag-aralan ang lahat ng mga yugto. Sa partikular, matukoy ang input at output operasyon, ang isang pagkakasunod-sunod ng mga aksyon, ang mga bahagi ng mga mapagkukunan, pagkakabit link at iba pa.
  2. pagpapasimple ng proseso. Pagkatapos ng kumpletong pagsusuri ng ito ay kinakailangan upang i-optimize ang operasyon. Hindi kinakailangang aksyon na hindi gumagana o hindi magkaroon ng makabuluhang halaga, ay dapat na nabawasan. Ang ilang mga operasyon ay maaaring pinagsama o nagsagawa sa parallel. Maaari mong mapabuti ang aksyon sa pamamagitan ng nag-aalok ng isa pang paraan upang maisagawa ito.
  3. Automating ang proseso. Ito ay maaaring tapos na lamang kapag ang operasyon ay ang pinaka-diskargado. Ang mga mas simpleng pamamaraan ay, mas mababa matrabaho automation ay nagiging, at, nang naaayon, mas mataas ang magiging kahusayan ng proseso.

pakinabang

Mekanisasyon at automation ng iba't-ibang proseso ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kalidad ng produkto at produksyon management. Kabilang sa iba pang mga pakinabang ay maaaring nabanggit:

  1. Pabilisin ang paulit-ulit na mga operasyon. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng antas ng partisipasyon ng tao ay isa at ang parehong aksyon ay maaaring gumanap ng mas mabilis. Awtomatikong system ay nagbibigay ng mas higit na kawastuhan at ay magagawang upang gumana nang walang kinalaman sa tagal ng shift.
  2. Pagpapabuti ng kalidad ng trabaho. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng antas ng paglahok ng mga tao ay binawasan o inalis ang pantao kadahilanan. Ito nagdudulot ng malaking hadlang ang pagkakaiba-iba ng mga operasyon, na siya namang humahadlang sa isang pulutong ng mga error at nagpapabuti sa kalidad at katatagan ng operasyon.
  3. Ang pagtaas ang katumpakan ng control. Ang paggamit ng impormasyon na teknolohiya ay nagbibigay-daan upang i-save at upang isaalang-alang sa hinaharap na ang isang malawak na halaga ng impormasyon tungkol sa mga operasyon sa manual control.
  4. Mas mabilis na pagdedesisyon sa standard na mga sitwasyon. Ito ay nagpapabuti sa pagganap at pumipigil sa hindi pagtutugma operation ang mga sumusunod na yugto.
  5. Parallel pagsasagawa ng mga operasyon. Awtomatikong system payagan ang upang maisagawa ang maramihang mga operasyon sa parehong oras nang walang pag-kompromiso ang katumpakan at kalidad ng trabaho. Ito bilis ng up ang operasyon at nagpapabuti sa kalidad ng mga resulta.

pagkukulang

Sa kabila ng halata benepisyo ng automation ay maaaring maging na ito ay hindi laging madali. Iyon ay kung bakit bago ay nangangailangan ng pagpapatupad nito ang isang komprehensibong pagtatasa at pag-optimize. Pagkatapos nito, maaaring magkaroon upang ang automation ay hindi kinakailangan o ay disadvantageous sa isang pang-ekonomiya kahulugan. Mano-manong control at pagpapatupad ng mga proseso ay maaaring maging mas may pakinabang sa mga sumusunod na kaso:

  1. Operations ay masyadong kumplikado upang i-automate ang mga ito sa teknolohiya at ekonomiya.
  2. buhay ng produkto cycle ay masyadong maikli. Kung ang produkto ay dapat na binuo at ipinatupad para sa isang maikling panahon, ang tagal ng kanyang pananatili sa merkado ay mababa. Sa kasong ito, ang automation maaaring hindi naaangkop. Ang isang manual na operasyon ay magiging mas mabilis at mas mahal.
  3. Magagamit na single o natatanging mga produkto. Para sa paggawa ng ganitong uri ng set tiyak na mga parameter at mga kinakailangan. Sa kasong ito, ang pantao kadahilanan ay maaaring magkaroon ng isang positibong impluwensiya sa ang proseso. Ang ilang mga natatanging mga item ay maaaring inilabas lamang sa pamamagitan ng paggamit ng manual labor.
  4. Sudden pagbabago sa market demand. Ang pagpapalit ng consumer na aktibidad ay may epekto sa mga volume na produksyon. Ang restructuring ng produksyon sa ganitong sitwasyon, maaaring ito ay mas mabilis na kung ang mga produkto ay manufactured sa paggamit ng manual labor.

konklusyon

Mekanisasyon at automation ay walang pagsala ng malaking kahalagahan para sa sektor ng produksyon. Sa mundo ngayon ng mas kaunting mga operasyon ay ginanap sa mano-mano. Gayunpaman, kahit na sa araw na ito sa ilang mga industriya ay hindi maaaring gawin nang walang tulad paggawa. Automation ay partikular na epektibo sa mga malalaking negosyo, kung saan ang mga produkto ay manufactured para sa mass consumer. Halimbawa, sa mga pabrika automobile minimum na bilang ng mga tao na kasangkot sa mga operasyon. Kaya malamang sila upang mangasiwa ang pag-usad ng proseso, hindi direktang kasangkot sa loob nito. paggawa ng makabago ng industriya sa kasalukuyan ay napaka-aktibo. Automation ng pang-industriya proseso at produksyon ay ngayon regarded bilang ang pinaka-epektibong paraan upang mapabuti ang kalidad ng produkto at dagdagan ang lakas ng tunog ng paglabas nito.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 tl.unansea.com. Theme powered by WordPress.