Automation boiler halaman: paglalarawan, ang aparato at ang mga circuit

Upang kontrolin at i-optimize ang operasyon ng boiler unit sa mga teknikal na ibig sabihin nito ay ginagamit pa rin sa maagang yugto ng pang-industriya automation at produksyon. Ang kasalukuyang antas ng pag-unlad sa direksyon na ito ay maaaring makabuluhang taasan ang kakayahang kumita at pagiging maaasahan ng boiler equipment, matiyak ang seguridad at ang intelektuwalisasyon ng mga tauhan ng labor service.

Layunin at layunin

Modern boiler automation systems ay magagawang upang magarantiya ang problema-free at mahusay na operasyon ng mga kagamitan nang walang direktang interbensyon ng operator. man ang ginagawa ang online na pagsubaybay sa pagganap at mga parameter ng lahat ng mga kumplikadong mga aparato. Automation ng boiler ang mga sumusunod na gawain:

• Awtomatikong simula at itigil ang boiler.
• Ang mga regulasyon ng kapangyarihan boilers (kaskad control) ayon upang tukuyin ang mga pangunahing mga setting na ito.
• Pamahalaan ang feed pump, kontrolin ang coolant level sa labor at consumer circuits.
• Pang-emergency stop switch at pagbibigay ng senyas na aparato sa kaganapan ng mga halaga ng sistema operating para sa tinukoy na mga limitasyon.

automation object

Boiler bilang ang object ng control ay isang kumplikadong dynamic na sistema na may isang mayorya ng mga interconnected input at output parameter. Automation boilers kumplikado sa pamamagitan ng ang katunayan na ang mataas na bilis ng daloy ng proseso sa steam Pinagsasama-sama. Ang pangunahing mga halaga ng variable ay kinabibilangan ng:

• daloy rate at presyon ng coolant (tubig o steam);
• negatibong presyon sa kamara pagkasunog;
• antas sa ang supply imbakan ng tubig;
• sa mga nakaraang taon, nadagdagan environmental pangangailangan ay ginawa sa kalidad ng mga inihandang fuel timpla at, bilang isang kinahinatnan, ang temperatura at komposisyon ng mga produkto usok.

mga antas ng automation

Ang antas ng automation ay natutukoy ng mga disenyo ng boiler room o sa panahon na maingat na pagsusuri / kapalit ng equipment. Maaari itong saklaw mula manual regulasyon sa patotoo ng instrumentation upang lubos na awtomatikong control para sa taya ng panahon-mga algorithm. Ang antas ng automation ay pangunahing natutukoy sa pamamagitan ng mga layunin, kapangyarihan, at functional na mga katangian ng ang kagamitan.

Modern boiler operasyon automation ay nagsasangkot ng isang pinagsamang diskarte - ang pag-audit subsystem at kontrolin ang mga indibidwal na proseso ay pinagsama sa isang solong network na may functional-group control.

Pangkalahatang istraktura

Automation ng boiler ay binuo sa isang control circuit dalawang-antas. Ang mas mababa (patlang) na antas ay ang mga lokal na mga aparatong automation batay sa Programmable microcontrollers na ipatupad ang mga teknikal na proteksyon at pag-block, pagsasaayos at pagbabago ng mga setting, pangunahing mga converter ng pisikal na dami. Narito ang parehong ranggo at kagamitan para sa pag-convert, pag-encode at pagpapadala ng impormasyon ng data.

Ang itaas na antas ay maaaring kinakatawan bilang isang graphic display terminal sa control cabinet o workstation operator sa batayan ng isang personal computer. Ito ay nagpapakita ng lahat ng mga impormasyon mula sa mas mababang antas ng mga microcontrollers at mga sensor ng system, at ginawa pagpapatakbo ng command input, pagsasaayos at mga setting. Bilang karagdagan sa despatsador mode optimization problema malulutas, ang mga teknikal na kalagayan diagnosis, pagsusuri ng mga pang-ekonomiyang mga tagapagpabatid, pag-archive at imbakan. Kung kinakailangan, ang impormasyon ay ipinadala sa ang kabuuang sistema ng enterprise management (MRP / ERP) o pag-areglo.

Automation ng boiler equipment

Modern market malawak na iniharap bilang hiwalay na mga aparato at kagamitan, at mga hanay ng mga awtomatikong domestic at imported para sa steam at hot water boilers. Sa pamamagitan ng paraan ng automation ay kinabibilangan ng:

• Equipment-aapoy at apoy control nagti-trigger at pagkontrol sa proseso ng pagkasunog ng gasolina sa combustion chamber ng isang boiler;
• pinasadyang mga sensor (gauges, temperatura sensor, presyon, gas analyzers, etc ...);
• na nagpapakilos sa aparato (solenoyde Valve, relays, actuators, dalas converter);
• Boiler control panel at pangkalahatang boiler equipment (panel, pindutin Mimic);
• paglipat cabinet, mga linya ng komunikasyon at kapangyarihan supply.

Kapag pumipili ng hardware sa pamamahala at kontrol ng ang pinaka-maingat na atensiyon ay dapat bayaran sa seguridad automation, inaalis ang pangyayari ng abnormal at emergency na mga sitwasyon.

Subsystems at pag-andar

Anumang automation scheme boiler ay nagsasama ng isang control subsystem, kontrol at proteksyon. Regulasyon ay nagagawa sa pamamagitan ng pagpapanatili ng optimal combustion mode tumutukoy vacuum sa pugon, ang pangunahing daloy ng hangin at init parameter (temperatura, presyon, daloy). control subsystem ay nagpapakita ng aktwal na data sa mga operasyon ng kagamitan sa tao-machine interface. Protection device matiyak iwas ng mga aksidente sa gulo ng normal na kondisyon operating, ang supply ng ilaw, tunog o hintuan ng Boiler na may pag-lock dahilan (para sa graphical display, graphic, shield).

protocol komunikasyon

Automation ng sistema boiler base sa microcontrollers minimizes ang paggamit ng mga functional diagram ng relay switching at kontrol ng mga linya ng kapangyarihan. Para sa mga koneksyon ng upper at lower antas ng automation, komunikasyon sa pagitan ng mga sensor at controllers, na mag-broadcast ng mga command sa mga actuators ay ginagamit sa isang partikular na industriya network interface at ang data transfer protocol. Ang pinaka-malawak na ginamit na mga pamantayan para Modbus at Profibus. Ang mga ito ay tugma sa karamihan ng ang mga kagamitan na ginagamit para sa automation ng init supply ng mga kagamitan. Nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na antas ng pagiging maaasahan ng paghahatid ng impormasyon, plain at simpleng mga prinsipyo ng gumagana.

Enerhiya-pag-save at panlipunang epekto ng automation

Automation ng boiler ganap na inaalis ang posibilidad ng aksidente sa pagkawasak ng kabisera istruktura, pagkawala ng mga tauhan. ACS ay may kakayahang pag-ikot ng orasan upang matiyak ang normal na operasyon ng mga kagamitan upang mabawasan ang human factor.

Sa harap ng patuloy na pagtaas ng presyo para sa mga mapagkukunan ng gasolina nang hindi bababa sa mahalaga ay ang enerhiya nagse-save epekto ng automation. Savings sa natural na gas, na umaabot hanggang sa 25% sa panahon ng heating, ibinigay:

• pinakamainam na ratio ng "air / gas" sa pinaghalong gasolina sa lahat ng mga operating mode boiler nababagay sa pamamagitan ng ang antas ng oxygen sa mga produkto ng combustion;
• ang kakayahan upang i-customize ang hindi lamang boilers ngunit din ang gas-burning device;
• pag-aayos ng hindi lamang ang mga temperatura at presyon ng coolant sa makipot na look at outlet ng kaldero, kundi pati na rin isinasaalang-alang ang mga parameter ng kapaligiran (panahon-technology).

Sa karagdagan, automation ay nagbibigay-daan para sa enerhiya-mahusay na algorithm para heating residential lugar o gusali na hindi ginagamit sa katapusan ng linggo at piyesta opisyal.